நெளி காகிதம் தயாரித்தல் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் தீர்வு

நெளி காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறை:

நெளி காகிதத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது, அவை கீழே கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன:

1. காகித தயாரிப்பு:

கூழ் தயாரிப்பு: மரச் சில்லுகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் இயந்திரத்தனமாகவோ அல்லது வேதியியல் ரீதியாகவோ கூழ்மமாக்கப்பட்டு, ஒரு குழம்பை உருவாக்கப்படுகிறது.
காகித உருவாக்கம்: கூழ் ஒரு நகரும் கம்பி வலைத் திரையில் பரப்பப்பட்டு ஈரமான வலையை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது அழுத்தி உலர்த்தப்பட்டு காகிதத்தை உருவாக்குகிறது.

2. நெளிவு:

ஒற்றை முகங்கள்: ஒரு தட்டையான தாள் (லைனர்) வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி நெளி வடிவமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஊடகத்தில் ஒட்டப்படுகிறது. இது ஒரு ஒற்றை முகம் கொண்ட பலகையை உருவாக்குகிறது.
இரட்டை முகங்கள்: மற்றொரு லைனர் நெளி ஊடகத்தின் எதிர் பக்கத்தில் ஒட்டப்பட்டு, இரட்டை முகம் கொண்ட நெளி பலகையை உருவாக்குகிறது.

3. வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல்:

வெட்டுதல்: பெரிய சுழலும் கத்திகளைப் பயன்படுத்தி பலகை குறிப்பிட்ட அகலங்களாக வெட்டப்படுகிறது.

மதிப்பெண் மற்றும் வெட்டுதல்: எளிதாக மடிப்பதற்காக கோடுகள் மதிப்பெண் பெறுகின்றன, மேலும் பலகை தாள்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக வெட்டப்படுகிறது.

4. அச்சிடுதல் மற்றும் மாற்றுதல்:

நெளி தாள்கள் பின்னர் அச்சிடப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு, மதிப்பெண் பெற்று, பெட்டிகளாகவோ அல்லது பிற பேக்கேஜிங் வடிவங்களாகவோ உருவாக்கப்படுகின்றன.

5. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் முடித்தல்:

நெளி தயாரிப்பு தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்தல், வலிமை, பரிமாணங்கள் மற்றும் அச்சுத் தரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்தல்.

வெட்டும்போது எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்கள்:

கத்தி தேய்மானம்: வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கத்திகள் நெளி பலகையின் சிராய்ப்புத் தன்மை காரணமாக குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானத்திற்கு ஆளாகின்றன, இதனால் காலப்போக்கில் வெட்டுத் திறன் குறைந்து மோசமான வெட்டுத் தரம் ஏற்படுகிறது.
தூசி மற்றும் குப்பைகள்: காகிதத்தை வெட்டும்போது அதிக தூசி உருவாகிறது, இது கத்திகளை மங்கச் செய்து, இயந்திரங்களை பாதித்து, தயாரிப்பை மாசுபடுத்தும்.
கத்தி சீரமைப்பு தவறு: கத்திகள் சரியாக சீரமைக்கப்படாவிட்டால், அவை சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் வீணாகிவிடும் அல்லது தயாரிப்பு தரம் மோசமாகிவிடும்.
கத்தி வெப்பம்: வெட்டும்போது ஏற்படும் உராய்வு கத்திகளை வெப்பமாக்கி, வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் கத்திப் பொருளின் சிதைவு அல்லது உருகலை ஏற்படுத்தும்.
பொருளின் நிலைத்தன்மை: காகித தடிமன் அல்லது தரத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள் பிளவுபடுத்தும் செயல்முறையை சவால் செய்யலாம், இது சீரற்ற வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு தீர்வாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள்:

• நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: டங்ஸ்டன் கார்பைடு மிகவும் கடினமானது மற்றும் அணிய எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, எஃகு பிளேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது பிளேடுகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. இது பிளேடு மாற்றங்கள் மற்றும் பராமரிப்புக்கான செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
• விளிம்பு தக்கவைப்பு: இந்த கத்திகள் நீண்ட நேரம் கூர்மையான விளிம்பைப் பராமரிக்கின்றன, நீண்ட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் சீரான வெட்டு தரத்தை உறுதி செய்கின்றன, இது துல்லியமான பிளவு துல்லியத்தை பராமரிக்க மிகவும் முக்கியமானது.
• வெப்ப எதிர்ப்பு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் வெட்டும்போது உருவாகும் வெப்பத்திற்கு இது குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, இதனால் வெப்ப விளைவுகளால் சிதைவு அல்லது மந்தநிலையைத் தடுக்கிறது.
• குறைக்கப்பட்ட தூசி: கூர்மையான பிளேடு சுத்தம் செய்பவரை வெட்டுகிறது, குறைந்த தூசி மற்றும் குப்பைகளை உருவாக்குகிறது, இது செயல்பாட்டின் ஒட்டுமொத்த தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பைக் குறைக்கிறது.
• செலவு-செயல்திறன்: ஆரம்பத்தில் அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் நீண்ட ஆயுள், குறைக்கப்பட்ட மாற்று அதிர்வெண் மற்றும் குறைவான குறுக்கீடுகளிலிருந்து அதிக உற்பத்தித்திறன் காரணமாக காலப்போக்கில் செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
• துல்லியம்: இந்தப் பொருளின் கடினத்தன்மை பிளேட்டின் விளிம்பை மிகத் துல்லியமாக உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது துல்லியமான பிளவுகளுக்கு அவசியம், குறிப்பாக வெவ்வேறு தரங்கள் அல்லது தடிமன் கொண்ட நெளி பலகைகளைக் கையாளும் போது.

நெளி காகித உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிளவுபடுத்துவதற்கு உயர்தர டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளைப் பயன்படுத்துகையில், எதிர்கொள்ளும் பல பொதுவான சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்கிறது, செயல்திறன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், சரியான பிளேடு பராமரிப்பு, சீரமைப்பு மற்றும் அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்துதல் அல்லது மாற்றுதல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது உகந்த செயல்திறனுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

 

ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடுஉற்பத்தி செய்கிறது டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள்தனிப்பயன், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்கள், தூள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.

ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
முன்னணி உற்பத்தியாளர்தொழில்துறை கத்திகள்

Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com/ என்ற இணையதளத்தில் காணலாம்.
தொலைபேசி & வாட்ஸ்அப்: 86-18109062158