உலோக வெட்டுவதற்கு சரியான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

அறிமுகம்

தொழில் 4.0 மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி சகாப்தத்தில், தொழில்துறை வெட்டும் கருவிகள் துல்லியம், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகளை வழங்க வேண்டும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் தேய்மான-எதிர்ப்பு கருவிகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு ஒரு மூலக்கல்லாக உருவெடுத்துள்ளன. ஆனால் பல விருப்பங்கள் இருப்பதால், சிறந்த பிளேட்டை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?உலோக வெட்டுதல்? இந்த வழிகாட்டி, செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும் வகையில், தொழில்துறை நுண்ணறிவுகள் மற்றும் தரவுகளின் ஆதரவுடன் முக்கிய பரிசீலனைகளை உடைக்கிறது.


டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் ஏன்?

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை (90 HRA வரை) மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றவை, அவை உலோக உற்பத்தி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் விண்வெளி பொறியியல் போன்ற தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. பாரம்பரிய எஃகு கத்திகளைப் போலல்லாமல், அவை கூர்மையை நீண்ட நேரம் தக்கவைத்து, மாற்றீடுகளுக்கான செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

முக்கிய நன்மைகள்:

  • 30% அதிக வெட்டுத் திறன்: அதிவேக செயல்பாடுகளில் கார்பைடு கத்திகள் எஃகு விட சிறப்பாக செயல்படுவதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
  • நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம்: சிராய்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும், அவை வழக்கமான கருவிகளை விட 5–8 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
  • செலவு சேமிப்பு: குறைவான பிளேடு மாற்றங்கள் குறைவான உழைப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளைக் குறிக்கின்றன.

தர மேலாண்மை

 


உலோக வெட்டுவதற்கு சரியான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது

1.பொருள் இணக்கத்தன்மை

எல்லா கார்பைடு கத்திகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை.உலோக வெட்டுதல், இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளேடுகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்:

  • கடின உலோகங்கள்(எ.கா., துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம்)
  • அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: TiN (டைட்டானியம் நைட்ரைடு) அல்லது AlTiN (அலுமினியம் டைட்டானியம் நைட்ரைடு) போன்ற மேம்பட்ட பூச்சுகளைக் கொண்ட பிளேடுகளைத் தேடுங்கள்.

2.கத்தி தடிமன் & வடிவியல்

  • தடிமனான கத்திகள்: சிப்பிங் ஏற்படுவதைத் தடுக்க கனரக வெட்டுக்கு ஏற்றது.
  • நுண்ணிய கார்பைடு: சிக்கலான வெட்டுக்களுக்கு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

3.பூச்சு தொழில்நுட்பம்

பூச்சுகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன:

  • உராய்வு மற்றும் வெப்பக் குவிப்பைக் குறைத்தல்.
  • அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
  • ப்ரோ டிப்ஸ்: க்குநீடித்து உழைக்கும் தேய்மான-எதிர்ப்பு கத்திகள், பல அடுக்கு பூச்சுகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

வழக்கு ஆய்வு: உலோக உற்பத்தியில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரித்தல்

ஒரு முன்னணி வாகன பாகங்கள் உற்பத்தியாளர் எங்கள் நிறுவனத்திற்கு மாறினார்.உலோக வெட்டுக்கான டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள், அடைதல்:

  • 30% வேகமான உற்பத்தி சுழற்சிகள்குறைக்கப்பட்ட பிளேடு தேய்மானம் காரணமாக.
  • வருடாந்திர கருவி செலவுகளில் 20% குறைவுநீட்டிக்கப்பட்ட கத்தி ஆயுட்காலத்திலிருந்து.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள் டிமிஸ்டிஃபைட் செய்யப்பட்டவை

கேள்வி: கார்பைடு பிளேடுகளுக்கு பூச்சுகள் அவசியமா?

A: நிச்சயமாக! TiCN (டைட்டானியம் கார்போ-நைட்ரைடு) போன்ற பூச்சுகள் உராய்வை 40% குறைத்து, கத்தி ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, குறிப்பாக அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளில்.

கே: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் என்ன பொருட்களை வெட்டலாம்?

A: உலோகங்களுக்கு அப்பால், அவை மரவேலைப்பாடு, கலவைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. இருப்பினும், எப்போதும் பிளேடு தரத்தை பொருளின் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப பொருத்தவும்.


தொழில்துறை போக்குகள்: ஸ்மார்ட் உற்பத்திக்கு ஸ்மார்ட் கருவிகள் தேவை.

தொழிற்சாலைகள் ஆட்டோமேஷனை ஏற்றுக்கொள்வதால், தேவைதுல்லியமான கத்திகள்CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் IoT-இயக்கப்பட்ட அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கும் திறன் வளர்கிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடின் நிலைத்தன்மை, தொழில்துறை 4.0 பணிப்பாய்வுகளுக்கு சரியான பொருத்தமாக அமைகிறது, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தரம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உறுதி செய்கிறது.


CTA: இன்றே நிபுணர் ஆலோசனையைப் பெறுங்கள்!

பிளேடு தேர்வு அல்லது செலவுகளை மேம்படுத்துவதில் சிரமப்படுகிறீர்களா?எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்ஒருஇலவச ஆலோசனைஉங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப:

கண்டுபிடிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்மரவேலைக்கு சிறந்த தொழில்துறை கத்திகள், உலோக வெட்டுதல் அல்லது கூட்டுப் பொருட்கள்!

பதாகை2


 


இடுகை நேரம்: ஜூன்-23-2025