சிகரெட் காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் கத்திகளை எவ்வாறு பாதுகாப்பது?

சிகரெட் வடிகட்டி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கான கத்திகள் மற்றும் கத்திகள்

சிகரெட் காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் கத்திகளைப் பாதுகாக்க, அவற்றின் நீண்ட ஆயுளையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதிசெய்ய தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களைச் செயல்படுத்துவது முக்கியம். இங்கே சில பயனுள்ள உத்திகள் உள்ளன:

1. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

  • அடிக்கடி ஆய்வுகள்:கத்திகளில் தேய்மானம், சில்லுகள் அல்லது மந்தமான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என அவ்வப்போது பரிசோதிக்கவும். சேதத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிவது மேலும் சிதைவைத் தடுக்கலாம் மற்றும் கத்தி செயலிழக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.
  • திட்டமிடப்பட்ட கூர்மைப்படுத்தல்:கத்திகளின் பயன்பாடு மற்றும் தேய்மான முறைகளைப் பொறுத்து அவற்றைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான அட்டவணையை செயல்படுத்தவும். கூர்மையான கத்திகள் கிழிந்து போகவோ அல்லது கிழிந்த வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தவோ வாய்ப்பு குறைவு, இது இயந்திர நெரிசல்கள் மற்றும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

2. உயர்தரப் பொருட்களின் பயன்பாடு

  • உயர்தர கத்திகளைத் தேர்வுசெய்க:டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது அதிவேக எஃகு போன்ற உயர்ந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பிளேடுகளில் முதலீடு செய்யுங்கள். இந்த பொருட்கள் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, விளிம்பு தக்கவைப்பு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை வழங்குகின்றன.
  • பூசப்பட்ட கத்திகள்:அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் கொண்ட பிளேடுகள் அல்லது தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கும் பிற பாதுகாப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.

3. சரியான இயந்திர செயல்பாடு

  • சரியான சீரமைப்பு:இயந்திரத்தில் கத்திகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தவறான சீரமைப்பு சீரற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சில்லுகள் அல்லது உடைப்புக்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கும்.
  • உகந்த பதற்றம் மற்றும் அழுத்த அமைப்புகள்:குறிப்பிட்ட வகை சிகரெட் காகிதத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுகளுக்கு இயந்திரத்தின் பதற்றம் மற்றும் அழுத்த அமைப்புகளை சரிசெய்யவும். அதிகப்படியான விசை கத்திகளை சேதப்படுத்தும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த அழுத்தம் சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும்.

4. சுத்தமான வேலை நிலைமைகளைப் பராமரித்தல்

  • வழக்கமான சுத்தம்:வெட்டும் பகுதியை சுத்தமாகவும், காகித தூசி, குப்பைகள் மற்றும் எச்சங்கள் இல்லாமல் வைத்திருக்கவும். குவிந்துள்ள குப்பைகள் கத்திகளை விரைவாக மந்தமாக்கி, அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.
  • லூப்ரிகண்டுகளின் பயன்பாடு:உராய்வு மற்றும் கத்திகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க இயந்திரக் கூறுகளில் பொருத்தமான மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துங்கள். பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் பிளேடுகளின் பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதையும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

5. சரியான கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு

சிகரெட் பதப்படுத்தும் இயந்திர பாகங்கள்
சிகரெட் வடிகட்டி தயாரிப்பாளருக்கான வடிகட்டி வட்ட வடிவ கத்தி
சிகரெட் தயாரிப்பாளர்
  • பாதுகாப்பான கையாளுதல்:கத்திகளை நிறுவுதல், அகற்றுதல் அல்லது மாற்றுதல் ஆகியவற்றின் போது கவனமாகக் கையாளவும், அவை கீழே விழுவதையோ அல்லது வளைப்பதையோ தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது சிப்பிங் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
  • பாதுகாப்பான சேமிப்பு:உதிரி கத்திகளை சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் பாதுகாப்பான சூழலில் சேமிக்கவும், முன்னுரிமை பாதுகாப்பு உறைகள் அல்லது உறைகளில், உடல் ரீதியான சேதம் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகாமல் இருக்க வைக்கவும்.

6. ரயில் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள்

  • ஆபரேட்டர் பயிற்சி:வெட்டும் கத்திகளை சரியாகப் பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பதில் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். சரியான கையாளுதல் மற்றும் இயக்குதல் சேதத்திற்கான வாய்ப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
சிகரெட் வடிகட்டி வெட்டுதல்

7. இயந்திர செயல்திறனைக் கண்காணித்தல்

  • அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் நிலைகளைக் கண்காணிக்கவும்:வழக்கத்திற்கு மாறான அதிர்வுகள் அல்லது சத்தங்கள் கத்தியின் சீரமைப்பு சரிவின்மை, மந்தநிலை அல்லது இயந்திர சிக்கல்கள் போன்ற சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். கத்தி சேதத்தைத் தடுக்க இவற்றை உடனடியாகக் கவனிக்கவும்.

இந்தப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் சிகரெட் காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் உள்ள வெட்டும் கத்திகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கலாம், திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

சிகரெட் உருட்டும் இயந்திரம் நான்கு முக்கிய பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: பட்டு உணவு, உருவாக்கம், வெட்டுதல் மற்றும் எடை கட்டுப்பாடு, எங்கள் தயாரிப்புகள் முக்கியமாக வெட்டும் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான நேரச் செலவை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்க, எங்கள் கத்திகளுக்கு கண்ணாடி மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பூச்சு சேவைகள் செய்யப்பட்டுள்ளன.

புகையிலையை வெட்டுவதற்கான செயலாக்கத்தில், கூர்மையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு தேவைப்படுகிறது. ஏனெனில் புகையிலை இலைகள் மிகவும் கடினமானதாகவும் வெட்டுவதற்கு கடினமாகவும் இருக்கும். ஒரு மந்தமான கத்தி புகையிலையை சேதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சீரற்ற வெட்டுக்களுக்கும் வழிவகுக்கும், இது புகையிலையின் தரத்தை பாதிக்கும். இருப்பினும், டங்ஸ்டன் கத்தியைப் பொறுத்தவரை, பல வெட்டுக்களுக்குப் பிறகும் கத்தி கூர்மையாக இருக்கும், இதனால் புகையிலை துல்லியமாகவும் எளிதாகவும் வெட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

புகையிலை வெட்டுவதற்கு டங்ஸ்டன் கத்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், அதைப் பராமரிப்பது எளிது. மற்ற வகை கத்திகளைப் போலல்லாமல், டங்ஸ்டன் கத்திகளுக்கு மிகக் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அவை துருப்பிடிக்காது அல்லது அரிக்காது, மேலும் அவற்றை சோப்பு மற்றும் தண்ணீரால் எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம். இதன் பொருள் கத்தியை கூர்மைப்படுத்தவோ அல்லது மாற்றவோ தேவையில்லாமல் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தலாம், இது புகையிலை வெட்டும் கருவிகளுக்கு செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.

சிகரெட் காகித வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான கத்தி
சிகரெட் காகித புகையிலை ஒட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் இயந்திரத்திற்கான பிளேடு

உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களைச் சேர்ந்த எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு HUAXIN CEMENTED CARBIDE பிரீமியம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் பிளேடுகளை வழங்குகிறது. எந்தவொரு தொழில்துறை பயன்பாட்டிலும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களுக்கு பொருந்தும் வகையில் பிளேடுகளை உள்ளமைக்க முடியும். பிளேடு பொருட்கள், விளிம்பு நீளம் மற்றும் சுயவிவரங்கள், சிகிச்சைகள் மற்றும் பூச்சுகள் பல தொழில்துறை பொருட்களுடன் பயன்படுத்த மாற்றியமைக்கப்படலாம்.

ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு பிளேடுகள் உற்பத்தியாளர்
ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு பிளேடுகள் உற்பத்தியாளர்

இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-12-2024