ஒரு சிகரெட் காகிதத்தை உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் வெட்டு கத்திகளைப் பாதுகாக்க, அவற்றின் நீண்ட ஆயுளையும் உகந்த செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களை செயல்படுத்துவது முக்கியம். சில பயனுள்ள உத்திகள் இங்கே:
1. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
- அடிக்கடி ஆய்வுகள்:உடைகள், சிப்பிங் அல்லது மந்தமான எந்த அறிகுறிகளுக்கும் கத்திகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். சேதத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிவது மேலும் மோசமடைவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் பிளேடு செயலிழப்பின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
- திட்டமிடப்பட்ட கூர்மைப்படுத்துதல்:பயன்பாடு மற்றும் உடைகள் வடிவங்களின் அடிப்படையில் கத்திகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான அட்டவணையை செயல்படுத்தவும். கூர்மையான கத்திகள் கிழித்தல் அல்லது கந்தலான வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்பு குறைவு, இது இயந்திர நெரிசல்கள் மற்றும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
2. உயர்தர பொருட்களின் பயன்பாடு
- உயர்தர கத்திகளைத் தேர்வுசெய்க:டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது அதிவேக எஃகு போன்ற சிறந்த பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கத்திகளில் முதலீடு செய்யுங்கள். இந்த பொருட்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, விளிம்பு தக்கவைப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
- பூசப்பட்ட கத்திகள்:அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் அல்லது உடைகளை எதிர்க்கும் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கும் பிற பாதுகாப்பு அடுக்குகளுடன் கத்திகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
3. சரியான இயந்திர செயல்பாடு
- சரியான சீரமைப்பு:இயந்திரத்தில் கத்திகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தவறாக வடிவமைத்தல் சீரற்ற உடைகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் சிப்பிங் அல்லது உடைப்பதற்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கும்.
- உகந்த பதற்றம் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகள்:இயந்திரத்தின் பதற்றம் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகளை குறிப்பிட்ட வகை சிகரெட் காகிதத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிலைகளுக்கு சரிசெய்யவும். அதிகப்படியான சக்தி கத்திகளை சேதப்படுத்தும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த அழுத்தம் சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும்.
4. சுத்தமான வேலை நிலைமைகளை பராமரிக்கவும்
- வழக்கமான சுத்தம்:வெட்டும் பகுதியை சுத்தமாகவும், காகித தூசி, குப்பைகள் மற்றும் எச்சங்களிலிருந்து விடுபடவும். திரட்டப்பட்ட குப்பைகள் கத்திகள் விரைவாக மந்தமாகி அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கும்.
- மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துதல்:உராய்வைக் குறைக்கவும், கத்திகளில் அணியவும் இயந்திர கூறுகளுக்கு பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துங்கள். பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் பிளேடுகளின் பொருட்களுடன் ஒத்துப்போகும் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. சரியான கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு
- பாதுகாப்பான கையாளுதல்:நிறுவல், அகற்றுதல் அல்லது மாற்றீடு ஆகியவற்றின் போது கத்திகளை கவனமாகக் கையாளுங்கள், அவற்றைக் கைவிடுவதைத் தவிர்ப்பது அல்லது வளைப்பதைத் தவிர்க்கவும், இது சிப்பிங் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
- பாதுகாப்பான சேமிப்பு:உதிரி கத்திகளை சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் பாதுகாப்பான சூழலில் சேமிக்கவும், முன்னுரிமை பாதுகாப்பு அட்டைகள் அல்லது நிகழ்வுகளில் உடல் சேதம் அல்லது ஈரப்பதத்தை வெளிப்படுத்துவதைத் தவிர்க்க.
6. ரயில் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள்
- ஆபரேட்டர் பயிற்சி:வெட்டு கத்திகளின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதிசெய்க. சரியான கையாளுதல் மற்றும் செயல்பாடு சேதத்தின் வாய்ப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
7. இயந்திர செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும்
- அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் அளவைக் கண்காணிக்கவும்:அசாதாரண அதிர்வுகள் அல்லது சத்தங்கள் கத்தி தவறாக வடிவமைத்தல், மந்தநிலை அல்லது இயந்திர சிக்கல்கள் போன்ற சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். கத்தி சேதத்தைத் தடுக்க இவற்றை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யுங்கள்.
இந்த பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் சிகரெட் காகித தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் வெட்டு கத்திகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கலாம், திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
சிகரெட் உருட்டல் இயந்திரத்தில் நான்கு முக்கிய பகுதிகள் உள்ளன: பட்டு உணவு, உருவாக்குதல், வெட்டுதல் மற்றும் எடை கட்டுப்பாடு, எங்கள் தயாரிப்புகள் முக்கியமாக வெட்டும் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான நேர செலவைக் குறைக்க, எங்கள் கத்திகளுக்கு பிரதிபலிக்கும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பூச்சு சேவைகள் செய்யப்பட்டுள்ளன.
புகையிலை வெட்டுவதற்கான செயலாக்கத்தில், கூர்மையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு தேவை. ஏனெனில் புகையிலை இலைகள் மிகவும் கடினமானவை மற்றும் வெட்டுவது கடினம். ஒரு மந்தமான கத்தி புகையிலை சேதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சீரற்ற வெட்டுக்களுக்கும் வழிவகுக்கும், இது புகையிலையின் தரத்தை பாதிக்கும். இருப்பினும், ஒரு டங்ஸ்டன் கத்தியால், பல வெட்டுக்களுக்குப் பிறகும் பிளேடு கூர்மையாகவே உள்ளது, புகையிலை துல்லியமாகவும் எளிதாகவும் வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.
புகையிலை வெட்டுவதற்கு டங்ஸ்டன் கத்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், அதை பராமரிப்பது எளிது. மற்ற வகை கத்திகளைப் போலல்லாமல், டங்ஸ்டன் கத்திகளுக்கு மிகக் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அவை துருப்பிடிக்காது அல்லது அழிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் அவற்றை சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம். இதன் பொருள், கத்தியை கூர்மைப்படுத்தவோ அல்லது மாற்றவோ தேவையில்லாமல் பல ஆண்டுகளாக பயன்படுத்தலாம், இது புகையிலை வெட்டிகளுக்கு செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது.
ஹுவாக்ஸின் சிமென்ட் கார்பைடு உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களில் இருந்து எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பிரீமியம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் கத்திகளை வழங்குகிறது. எந்தவொரு தொழில்துறை பயன்பாட்டிலும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களுக்கு பொருந்தக்கூடிய வகையில் கத்திகள் கட்டமைக்கப்படலாம். பிளேட் பொருட்கள், விளிம்பு நீளம் மற்றும் சுயவிவரங்கள், சிகிச்சைகள் மற்றும் பூச்சுகளை பல தொழில்துறை பொருட்களுடன் பயன்படுத்த மாற்றியமைக்கலாம்
இடுகை நேரம்: அக் -12-2024
