உற்பத்தி செயல்பாட்டில்டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள், நாம் பயன்படுத்தும் உபகரணங்கள் ஒரு வெற்றிட சின்டரிங் உலை. சின்டரிங் செயல்முறை டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் பண்புகளை தீர்மானிக்கும்.
சின்டரிங் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளுக்கு அவற்றின் "இறுதி நீராவி பேக்கிங்கை" வழங்குவது போன்றது. "வெப்பக் கட்டுப்பாடு" (வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்) மற்றும் "சூழல்" (வெற்றிடம்) ஆகியவை பிளேடுகளின் இறுதி "இயற்பியல் தரத்தை" தீர்மானிக்கின்றன.
குறிப்பிட்ட தாக்கங்கள் பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கின்றன:
1. அடர்த்தி மற்றும் வலிமை:
சின்டரிங் என்பது பொடியை "உறுதிப்படுத்தும்" செயல்முறையாகும். போதுமான வெப்பநிலை அல்லது நேரம் இல்லாததால், பிளேடில் உள் வெற்றிடங்கள் உருவாகின்றன, "வேகவைக்கப்படாத ரொட்டி" போல, அது மென்மையாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும். சரியான "வெப்பக் கட்டுப்பாடு" மூலம், அது மிகவும் அடர்த்தியாகவும் வலுவாகவும் மாறும். சுருக்கமாக: அது எவ்வளவு வலிமையாகவும் அடர்த்தியாகவும் இருக்கிறது.
2. கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு:
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் "கடினமான முதுகெலும்பு" டங்ஸ்டன் கார்பைடு தானியங்களிலிருந்து வருகிறது. நல்ல சின்டரிங் இந்த தானியங்கள் இறுக்கமாகப் பிணைப்பதை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக ஒட்டுமொத்த பிளேடு கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது. இல்லையெனில், அது எளிதில் தேய்ந்துவிடும். சுருக்கமாக: இது எவ்வளவு நீடித்தது.
3. கடினத்தன்மை (சிப் எதிர்ப்பு):
பைண்டர் கோபால்ட் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தானியங்களை "சிமென்ட்" போல பூசுகிறது. கோபால்ட் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டு ஒரு முழுமையான அடுக்கை உருவாக்குகிறதா என்பதை சின்டரிங் செயல்முறை தீர்மானிக்கிறது. மோதலின் போது பிளேடு தாக்கத்தை தாங்குமா அல்லது எளிதில் சில்லுகளை உருவாக்குமா என்பதை இது நேரடியாக பாதிக்கிறது. சுருக்கமாக: இது எவ்வளவு கடினமானது.
4. பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவம்:
சின்டரிங் செய்யும்போது கச்சிதமானது சுருங்குகிறது. ஒரு நிலையான செயல்முறை கணிக்கக்கூடிய சுருக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் கத்திகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு நிலையற்ற செயல்முறை பரிமாணங்களை "சறுக்க" காரணமாகிறது, இது கிளாம்பிங் மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது. சுருக்கமாக: இது எவ்வளவு துல்லியமானது.
5. மேற்பரப்பு தரம்:
வெற்றிட சூழல் அதிக வெப்பநிலையில் பிளேடுகள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அல்லது துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது. வெற்றிடம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது கசிவு இருந்தால், பிளேடு மேற்பரப்பு "பூஞ்சையை" (ஆக்ஸிஜனேற்றம் அல்லது கார்பரைஸ் நீக்கம்) உருவாக்கி, மென்மையான புள்ளிகள் அல்லது உடையக்கூடிய அடுக்குகளை உருவாக்கி, அதன் ஆயுட்காலத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. சுருக்கமாக: மேற்பரப்பு எவ்வளவு சுத்தமாக இருக்கிறது.
செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு கோ., லிமிடெட் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும், அதாவது மரவேலைக்கான கார்பைடு செருகும் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டி கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைடு வட்ட கத்திகள், கொருகட்டட் அட்டைப் பலகையை வெட்டுவதற்கான வட்ட கத்திகள், பேக்கேஜிங்கிற்கான மூன்று துளை ரேஸர் பிளேடுகள்/துளையிடப்பட்ட பிளேடுகள், டேப், மெல்லிய படல வெட்டுதல், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்றவை.
ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்
25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்கள் கடின உழைப்பு மனப்பான்மை மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளிலிருந்து நல்ல தரம் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!
உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்புகள்
தனிப்பயன் சேவை
ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு தனிப்பயன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது தூளில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை தொடங்குகிறது. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
தொழில்துறை கத்திகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்
வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் Huaxin பதில்கள்
அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள். ஒரு தொழில்துறை பிளேடு உற்பத்தியாளராக, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின்படி உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே கண்டறியவும்.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை கத்திகளை நீங்கள் கோரினால். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.
பொதுவாக டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்... முதலில் டெபாசிட் செய்யும், புதிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் அனைத்து முதல் ஆர்டர்களும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்படும். மேலும் ஆர்டர்களை இன்வாய்ஸ் மூலம் செலுத்தலாம்...எங்களை தொடர்பு கொள்ளமேலும் அறிய
ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் மேல் டிஷ் செய்யப்பட்ட, கீழ் வட்ட கத்திகள், ரம்பம் / பல் கொண்ட கத்திகள், வட்ட துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூரான முனை கத்திகள், செவ்வக ரேஸர் கத்திகள் மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.
சிறந்த பிளேடைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியில் சோதிக்க பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் பிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், துளையிடப்பட்ட ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட மாற்றும் பிளேடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இயந்திர பிளேடுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை, ஆனால் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்.
உங்கள் தொழில்துறை கத்திகள் மற்றும் கையிருப்பில் உள்ள கத்திகளின் நீண்ட ஆயுளையும் அடுக்கு ஆயுளையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திர கத்திகளின் சரியான பேக்கேஜிங், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் உங்கள் கத்திகளைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-04-2025




