ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்கள் என்பது பிளாஸ்டிக் படலங்களின் பெரிய ரோல்களை குறுகலான, பயன்படுத்தக்கூடிய ரோல்களாக மாற்றுவதற்கு அவசியமான இயந்திரங்களாகும், முதன்மையாக அவிழ்த்தல், வெட்டுதல் மற்றும் ரிவைண்டிங் செயல்முறைகள் மூலம். அவை பேக்கேஜிங் மற்றும் உற்பத்தியில் திறமையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.
பிளவுபடுத்தலுக்கான பொதுவான பிளாஸ்டிக் படலங்களில் PE, PP, PET, PVC, BOPP மற்றும் BOPET ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் நெகிழ்ச்சி அல்லது கடினத்தன்மை போன்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பிளவுபடுத்தும் அம்சங்கள் மற்றும் பிளேடு தேவைகளைப் பாதிக்கின்றன. PVC போன்ற மென்மையான படலங்களுக்கு ஆன்டி-ஸ்டிக் பிளேடுகள் தேவைப்படுகின்றன, அதே சமயம் PET போன்ற கடினமான படங்களுக்கு தேய்மான எதிர்ப்பு விருப்பங்கள் தேவை.
1. ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்கள் கண்ணோட்டம்
ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்கள், பிளாஸ்டிக் படலங்களின் பெரிய "தாய் ரோல்களை" சிறிய, துல்லியமான அகலங்களாக மாற்றுவதைக் கையாளுகின்றன. முக்கிய கூறுகளில் அவிழ்க்கும் வழிமுறைகள், சரிசெய்யக்கூடிய பிளேடுகளுடன் கூடிய ஸ்லிட்டிங் அமைப்புகள் மற்றும் பக்கிங் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் ரிவைண்டிங் ஷாஃப்ட்கள் ஆகியவை அடங்கும். அவை கடினமான படலங்களுக்கு வெட்டு வெட்டுதல் போன்ற முறைகள் மூலம் செயல்படுகின்றன, இதனால் அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கு அவை இன்றியமையாதவை.
2. வெட்டுவதற்கான பிளாஸ்டிக் படங்கள்
உதாரணமாக, பாலிஎதிலீன் (PE) போன்ற படலங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் பிளவுபடும்போது நீட்டக்கூடும், பர்ர்களைத் தவிர்க்க கூர்மையான கத்திகள் தேவைப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) கடினமானது மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் கொண்டது, அதே நேரத்தில் பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET) கடினமானது மற்றும் பிளேடுகளில் தேய்மானம் அதிகம். அம்சங்களில் மாறுபட்ட தடிமன் மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவை அடங்கும், பிளேடு தேவைகள் PETக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் PPக்கான ஒட்டுதலுக்கு எதிரான தன்மையில் கவனம் செலுத்துகின்றன. தேர்வு உதவிக்குறிப்புகளுக்கு Nicely Slitter இன் கட்டுரையைப் பார்க்கவும்.
3. திரைப்பட பேக்கேஜிங் மாற்றுதல்
இந்த செயல்முறை அடிப்படை படலங்களில் பிசின் வெளியேற்றத்துடன் தொடங்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தடைகளுக்கு பூச்சு மற்றும் பல அடுக்கு வலிமைக்கான லேமினேஷன் செய்யப்படுகிறது. பைகள் அல்லது லேபிள்களில் இறுதிப் பயன்பாட்டிற்காக ரோல்களை வெட்டுதல் இறுதி செய்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. உயிரி அடிப்படையிலான பிசின்கள் போன்ற நிலையான விருப்பங்கள் பெருகிய முறையில் பொதுவானவை. படிகளுக்கான பென்பேக்கின் பிரிவை ஆராயுங்கள்.
4. ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்களுக்கான கத்திகள் மற்றும் கத்திகள்
வகைகள் அடங்கும்ரேஸர் கத்திகள்க்கானமெல்லிய படலங்கள், வெட்டு கத்திகள்தடிமனானவற்றுக்கு, மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பல் கொண்ட விருப்பங்கள். சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு D2 எஃகு அல்லது நீடித்து உழைக்க கார்பைடு போன்ற பொருட்களைத் தேவைகள் வலியுறுத்துகின்றன, விளிம்பு கோணங்கள் பட கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன. பார்க்கவும்தொழில்துறை கத்திகள்'சிறந்த நடைமுறைகளுக்கான வழிகாட்டி.'
ஸ்லிட்டர் வெட்டுவதற்கு ஏற்ற பிளாஸ்டிக் படங்கள்
ஸ்லிட்டர் கட்டிங் செய்வதற்கு ஏற்ற பிளாஸ்டிக் படலங்களின் வகைகளுக்குச் செல்லும்போது, இந்தத் தொழில் பல்வேறு பாலிமர்களை நம்பியுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் பிளவுபடுத்தும் நடத்தை மற்றும் பிளேடு தேவைகளைப் பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவான படலங்களில் பாலிஎதிலீன் (PE) அடங்கும், இது நீட்டிப்புப் படலங்கள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PCR வகைகளில் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு பெயர் பெற்றது; பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), பைஆக்ஸியல் சார்ந்த PP (BOPP) மற்றும் காஸ்ட் PP (CPP) உட்பட, கடினத்தன்மை மற்றும் கண்ணீர் எதிர்ப்புக்கு மதிப்புமிக்கது ஆனால் வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது; பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET) அல்லது BOPET, அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மைக்கு மதிப்புமிக்கது; பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC), மென்மையானது மற்றும் மீள் தன்மை கொண்டது, ஆனால் குளோரினிலிருந்து சிதைவு மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது; மற்றும் தடுப்பு பண்புகளுக்கு பாலிவினைலைடின் குளோரைடு (PVDC) போன்றவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உணவு பேக்கேஜிங், மருந்துகள், மின்னணுவியல் மற்றும் வீட்டுப் பொருட்களில் உள்ள பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் இந்தப் படலங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, அங்கு இழுவிசை வலிமை, தடிமன் (பொதுவாக மைக்ரான்களில்), நெகிழ்ச்சி மற்றும் தடை திறன்கள் போன்ற பண்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்களுக்கான கத்திகள் மற்றும் கத்திகள்
ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்களுக்கான கத்திகள் மற்றும் கத்திகள் சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டுக்களை அடைவதற்கு மிகவும் முக்கியமானவை, அவற்றின் வகைகள் மற்றும் தேவைகள் பொருள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான வகைகளில் ரேஸர் பிளேடுகள் (ஃபாயில்கள் மற்றும் மெல்லிய பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நேராக முனைகள் கொண்டவை, சிக்கனமான வெட்டுக்களுக்கு கோணங்களில் தொங்கவிடப்பட்டவை); ஷியர் பிளேடுகள் (தடிமனான படலங்களுக்கு சுழலும் ஜோடிகள், துல்லியத்தை வழங்குகின்றன); நொறுக்கு/ஸ்கோர் பிளேடுகள் (பசைகளுக்கு கடினமான மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக மந்தமானவை); வட்ட அல்லது டிஷ் செய்யப்பட்ட கத்திகள் (ரிவைண்டர்களுக்கு மேல்/கீழ் ஜோடிகள்); மற்றும் பல் கொண்ட பிளேடுகள் (காகிதங்கள் மற்றும் பெரும்பாலான படலங்களுக்கு). பொருட்கள் D2 கருவி எஃகு (சிராய்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு), M2 அதிவேக எஃகு (குறைந்த சிராய்ப்பு வெட்டுக்களுக்கு வெப்ப-எதிர்ப்பு), கார்பைடு (உலோக படலங்கள் மற்றும் அதிக அளவு நீடித்து உழைக்கும் தன்மை) மற்றும் மட்பாண்டங்கள் (தீவிர கடினத்தன்மை, 10x எஃகு வரை) வரை உள்ளன.
தேவைகள் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, விளிம்பு கோணம் (மென்மையான படலங்களுக்கு கூர்மையானது, கடினமானவற்றுக்கு வலுவானது), பூச்சுகள் (ஆன்டி-ஸ்டிக்கிற்கு டெல்ஃபான், நீடித்து உழைக்க DLC), மற்றும் சமச்சீர் சுழற்சிக்கான செறிவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் படலங்களுக்கு, பல் அல்லது ரேஸர் வகைகள் சிறந்து விளங்குகின்றன, கெர்ஃப் கழிவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கும் தனிப்பயன் விருப்பங்களுடன் - எ.கா., PET இன் கடினத்தன்மைக்கு கார்பைடு. தேர்வு இழுவிசை வலிமை, வேகம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்கிறது, வழக்கமான கூர்மைப்படுத்துதல் போன்ற பராமரிப்பு நீண்ட ஆயுளுக்கு அவசியம். ஸ்டாக் பிளேடுகள் விரைவான தேவைகளுக்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் தனிப்பயன் பிளேடுகள் குறிப்பிட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு உகந்ததாக்குகின்றன.
| பிளேடு வகை | திரைப்படங்களுக்கு சிறந்தது | பொருள் விருப்பங்கள் | முக்கிய தேவைகள் |
| ரேஸர் | மெல்லிய, இறுக்கமற்ற (எ.கா., PE, PVC) | துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு | அதிக கூர்மை, சிறிய கோணங்கள், உராய்வு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் |
| கத்தரித்து வெட்டு | தடிமனான, கடினமான (எ.கா., PET, லேமினேட்கள்) | அதிவேக எஃகு (M2), கார்பைடு | உடை எதிர்ப்பு, நடுத்தர கோணங்கள், துல்லியமான சீரமைப்பு |
| க்ரஷ்/ஸ்கோர் | மென்மையான பசைகள் (எ.கா., பிபி) | கருவி எஃகு, கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் | அழுத்தத்திற்கு எதிரான ஆயுள், குறைந்தபட்ச தூசி உருவாக்கம் |
| பல்/வட்ட வடிவ | பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகள், படங்கள் | D2 எஃகு, மட்பாண்டங்கள் | சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கு பல் இடைவெளி, சமநிலைக்கு செறிவு. |
ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்
செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு கோ., லிமிடெட் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும், அதாவது மரவேலைக்கான கார்பைடு செருகும் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டி கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைடு வட்ட கத்திகள், கொருகட்டட் அட்டைப் பலகையை வெட்டுவதற்கான வட்ட கத்திகள், பேக்கேஜிங்கிற்கான மூன்று துளை ரேஸர் பிளேடுகள்/துளையிடப்பட்ட பிளேடுகள், டேப், மெல்லிய படல வெட்டுதல், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்றவை.
25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்கள் கடின உழைப்பு மனப்பான்மை மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளிலிருந்து நல்ல தரம் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!
உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்புகள்
தனிப்பயன் சேவை
ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு தனிப்பயன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது தூளில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை தொடங்குகிறது. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
தொழில்துறை கத்திகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்
எங்களைப் பின்தொடரவும்: Huaxin இன் தொழில்துறை பிளேடு தயாரிப்பு வெளியீடுகளைப் பெற
வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் Huaxin பதில்கள்
அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள். ஒரு தொழில்துறை பிளேடு உற்பத்தியாளராக, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின்படி உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள் ஆகும். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே கண்டறியவும்.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை கத்திகளை நீங்கள் கோரினால். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.
பொதுவாக டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்... முதலில் டெபாசிட் செய்யும், புதிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் அனைத்து முதல் ஆர்டர்களும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்படும். மேலும் ஆர்டர்களை இன்வாய்ஸ் மூலம் செலுத்தலாம்...எங்களை தொடர்பு கொள்ளமேலும் அறிய
ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் மேல் டிஷ் செய்யப்பட்ட, கீழ் வட்ட கத்திகள், ரம்பம் / பல் கொண்ட கத்திகள், வட்ட துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூரான முனை கத்திகள், செவ்வக ரேஸர் கத்திகள் மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.
சிறந்த பிளேடைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியில் சோதிக்க பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் பிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், துளையிடப்பட்ட ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட மாற்றும் பிளேடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இயந்திர பிளேடுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை, ஆனால் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்.
உங்கள் தொழில்துறை கத்திகள் மற்றும் கையிருப்பில் உள்ள கத்திகளின் நீண்ட ஆயுளையும் அடுக்கு ஆயுளையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திர கத்திகளின் சரியான பேக்கேஜிங், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் உங்கள் கத்திகளைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-06-2026
