டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, 500 ℃ வெப்பநிலையில் கூட சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, மேலும் 1000 °C இல் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
சீன பெயர்: டங்ஸ்டன் எஃகு
வெளிநாட்டுப் பெயர்: சிமென்ட் கார்பைடு மாற்றுப்பெயர்
அம்சங்கள்: அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
தயாரிப்புகள்: வட்ட கம்பி, டங்ஸ்டன் எஃகு தகடு
அறிமுகம்:
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படும் டங்ஸ்டன் எஃகு, குறைந்தது ஒரு உலோக கார்பைடைக் கொண்ட ஒரு சின்டர் செய்யப்பட்ட கூட்டுப் பொருளைக் குறிக்கிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு மற்றும் டான்டலம் கார்பைடு ஆகியவை டங்ஸ்டன் எஃகின் பொதுவான கூறுகள். கார்பைடு கூறுகளின் (அல்லது கட்டம்) தானிய அளவு பொதுவாக 0.2-10 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் கார்பைடு தானியங்கள் ஒரு உலோக பைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாகப் பிடிக்கப்படுகின்றன. பைண்டர் பொதுவாக உலோக கோபால்ட் (Co) ஐக் குறிக்கிறது, ஆனால் சில சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, நிக்கல் (Ni), இரும்பு (Fe) அல்லது பிற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளையும் பயன்படுத்தலாம். தீர்மானிக்கப்பட வேண்டிய கார்பைடு மற்றும் பைண்டர் கட்டத்தின் கலவை கலவை "தரம்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.
டங்ஸ்டன் எஃகு வகைப்பாடு ISO தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வகைப்பாடு பணிப்பொருளின் பொருள் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது (P, M, K, N, S, H தரங்கள் போன்றவை). பைண்டர் கட்ட கலவை முக்கியமாக அதன் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டங்ஸ்டன் எஃகின் அணி இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு பகுதி கடினப்படுத்தும் கட்டம்; மற்றொரு பகுதி பிணைப்பு உலோகம். பைண்டர் உலோகங்கள் பொதுவாக இரும்பு குழு உலோகங்கள், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல். எனவே, டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள், டங்ஸ்டன்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் உள்ளன.
அதிவேக எஃகு மற்றும் சில சூடான வேலை செய்யும் டை ஸ்டீல்கள் போன்ற டங்ஸ்டன் கொண்ட எஃகுகளுக்கு, எஃகில் உள்ள டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கம் எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், ஆனால் கடினத்தன்மை கூர்மையாகக் குறையும்.
டங்ஸ்டன் வளங்களின் முக்கிய பயன்பாடு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, அதாவது டங்ஸ்டன் எஃகு ஆகும். நவீன தொழில்துறையின் பற்கள் என்று அழைக்கப்படும் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் எஃகு தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மூலப்பொருள் அமைப்பு
சின்டரிங் செயல்முறை:
டங்ஸ்டன் எஃகு சின்டரிங் என்பது பொடியை ஒரு பில்லட்டில் அழுத்தி, பின்னர் சின்டரிங் உலைக்குள் நுழைந்து ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (சின்டரிங் வெப்பநிலை) சூடாக்குவது, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் (பிடிக்கும் நேரம்) வைத்திருப்பது, பின்னர் அதை குளிர்விப்பது, இதனால் தேவையான பண்புகளுடன் டங்ஸ்டன் எஃகு பொருளைப் பெறுவது.
டங்ஸ்டன் எஃகு சின்டரிங் செயல்முறையின் நான்கு அடிப்படை நிலைகள்:
1. உருவாக்கும் முகவரை அகற்றி, முன்-சின்டரிங் செய்யும் கட்டத்தில், இந்த கட்டத்தில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் பின்வரும் மாற்றங்களுக்கு உட்படுகிறது:
சின்டரிங்கின் ஆரம்ப கட்டத்தில் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் மோல்டிங் முகவரை அகற்றுதல், மோல்டிங் முகவர் படிப்படியாக சிதைகிறது அல்லது ஆவியாகிறது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் விலக்கப்படுகிறது. வகை, அளவு மற்றும் சின்டரிங் செயல்முறை வேறுபட்டவை.
பொடியின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன. சின்டரிங் வெப்பநிலையில், ஹைட்ரஜன் கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டனின் ஆக்சைடுகளைக் குறைக்க முடியும். உருவாக்கும் முகவர் வெற்றிடத்தில் அகற்றப்பட்டு சின்டர் செய்யப்பட்டால், கார்பன்-ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினை வலுவாக இருக்காது. பொடி துகள்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு அழுத்தம் படிப்படியாக நீக்கப்படுகிறது, பிணைப்பு உலோகப் பொடி மீண்டு மீண்டும் படிகமாக்கத் தொடங்குகிறது, மேற்பரப்பு பரவல் ஏற்படத் தொடங்குகிறது, மேலும் பிரிக்வெட்டிங் வலிமை மேம்படுத்தப்படுகிறது.
2. திட நிலை சின்டரிங் நிலை (800℃——யூடெக்டிக் வெப்பநிலை)
திரவ கட்டம் தோன்றுவதற்கு முந்தைய வெப்பநிலையில், முந்தைய கட்டத்தின் செயல்முறையைத் தொடர்வதோடு கூடுதலாக, திட-கட்ட எதிர்வினை மற்றும் பரவல் தீவிரமடைகிறது, பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் கணிசமாக சுருங்குகிறது.
3. திரவ நிலை சின்டரிங் நிலை (யூடெக்டிக் வெப்பநிலை - சின்டரிங் வெப்பநிலை)
வெப்பப்படுத்தப்பட்ட உடலில் திரவ நிலை தோன்றும்போது, சுருக்கம் விரைவாக நிறைவடைகிறது, அதைத் தொடர்ந்து படிக மாற்றம் ஏற்பட்டு உலோகக் கலவையின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் அமைப்பு உருவாகிறது.
4. குளிரூட்டும் நிலை (சின்டரிங் வெப்பநிலை - அறை வெப்பநிலை)
இந்த கட்டத்தில், டங்ஸ்டன் எஃகின் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்ட கலவை வெவ்வேறு குளிரூட்டும் நிலைகளுடன் சில மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அம்சம் டங்ஸ்டன் எஃகின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப-அகழிவுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பயன்பாட்டு அறிமுகம்
டங்ஸ்டன் எஃகு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வகையைச் சேர்ந்தது, இது டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம் அலாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை 89~95HRA ஐ அடையலாம். இதன் காரணமாக, டங்ஸ்டன் எஃகு பொருட்கள் (பொதுவான டங்ஸ்டன் எஃகு கடிகாரங்கள்) அணிய எளிதானவை அல்ல, கடினமானவை மற்றும் அனீலிங் பயப்படாதவை, ஆனால் உடையக்கூடியவை.
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகும், அவை அனைத்து கூறுகளிலும் 99% ஆகும், மேலும் 1% மற்ற உலோகங்கள், எனவே இது டங்ஸ்டன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
பொதுவாக உயர் துல்லிய இயந்திரம், உயர் துல்லிய கருவி பொருட்கள், லேத்கள், தாக்க துளையிடும் பிட்கள், கண்ணாடி கட்டர் பிட்கள், டைல் கட்டர்கள், கடினமானது மற்றும் அனீலிங் பயப்படாதது, ஆனால் உடையக்கூடியது ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிய உலோகத்தைச் சேர்ந்தது.
டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு, 500 ℃ வெப்பநிலையில் கூட போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, மேலும் 1000 °C இல் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், இரசாயன இழைகள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, கல் மற்றும் சாதாரண எஃகு ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு கார்பைடு ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது டர்னிங் கருவிகள், மில்லிங் கட்டர்கள், பிளானர்கள், டிரில்கள், போரிங் கருவிகள் போன்றவை, மேலும் எதிர்ப்பு எஃகு வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தலாம். சூடான எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிக மாங்கனீசு எஃகு, கருவி எஃகு போன்ற இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்கள். புதிய சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடின் வெட்டும் வேகம் கார்பன் எஃகை விட நூற்றுக்கணக்கான மடங்கு அதிகம்.
டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) பாறை துளையிடும் கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்கள், உலோக உராய்வுகள், சிலிண்டர் லைனிங், துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், முனைகள் போன்றவற்றை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
டங்ஸ்டன் எஃகு தரங்களின் ஒப்பீடு: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30
டங்ஸ்டன் எஃகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் பல்வேறு டங்ஸ்டன் கார்பைடு தரநிலை விவரக்குறிப்புகள் பெரிய சரக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெற்றிடங்கள் கையிருப்பில் இருந்து கிடைக்கின்றன.
பொருள் தொடர்
டங்ஸ்டன் எஃகு தொடர் பொருட்களின் வழக்கமான பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்புகள்: வட்டப் பட்டை, டங்ஸ்டன் எஃகு தாள், டங்ஸ்டன் எஃகு துண்டு, முதலியன.
அச்சு பொருள்
டங்ஸ்டன் எஃகு முற்போக்கான இறக்கைகள், டங்ஸ்டன் எஃகு வரைதல் இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு வரைதல் இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு கம்பி வரைதல் இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு சூடான வெளியேற்ற இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு குளிர் ஸ்டாம்பிங் இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு உருவாக்கும் பிளாங்கிங் இறக்கங்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு குளிர் தலைப்பு இறக்கங்கள், முதலியன.
சுரங்கப் பொருட்கள்
பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் எஃகு சாலை தோண்டும் பற்கள்/சாலை தோண்டும் பற்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு துப்பாக்கி பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு துரப்பண பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு துரப்பண பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு DTH துரப்பண பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு ரோலர் கூம்பு பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு நிலக்கரி கட்டர்கள் பற்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஹாலோ பிட் பற்கள், முதலியன.
அணிய-எதிர்ப்பு பொருள்
டங்ஸ்டன் எஃகு சீல் வளையம், டங்ஸ்டன் எஃகு உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு உலக்கை பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு வழிகாட்டி ரயில் பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு முனை, டங்ஸ்டன் எஃகு அரைக்கும் இயந்திர சுழல் பொருள் போன்றவை.
டங்ஸ்டன் எஃகு பொருள்
டங்ஸ்டன் எஃகு பொருளின் கல்விப் பெயர் டங்ஸ்டன் எஃகு சுயவிவரம், வழக்கமான பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் எஃகு வட்டப் பட்டை, டங்ஸ்டன் எஃகு துண்டு, டங்ஸ்டன் எஃகு வட்டு, டங்ஸ்டன் எஃகு தாள் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-30-2022




