டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக 500 ℃ வெப்பநிலையில் கூட அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, இன்னும் 1000 °C இல் அதிக கடினத்தன்மை உள்ளது.
சீனப் பெயர்: டங்ஸ்டன் ஸ்டீல்
வெளிநாட்டுப் பெயர்: சிமென்ட் கார்பைடு மாற்றுப்பெயர்
அம்சங்கள்: அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
தயாரிப்புகள்: வட்ட கம்பி, டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் தட்டு
அறிமுகம்:
டங்ஸ்டன் எஃகு, சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது குறைந்தபட்சம் ஒரு உலோக கார்பைடைக் கொண்ட ஒரு சின்டர் செய்யப்பட்ட கலவைப் பொருளைக் குறிக்கிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு மற்றும் டான்டலம் கார்பைடு ஆகியவை டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் பொதுவான கூறுகளாகும். கார்பைடு கூறுகளின் (அல்லது கட்டம்) தானிய அளவு பொதுவாக 0.2-10 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் கார்பைடு தானியங்கள் ஒரு உலோக பைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. பைண்டர் பொதுவாக உலோக கோபால்ட்டை (Co) குறிக்கிறது, ஆனால் சில சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு, நிக்கல் (Ni), இரும்பு (Fe) அல்லது பிற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளையும் பயன்படுத்தலாம். தீர்மானிக்கப்பட வேண்டிய கார்பைடு மற்றும் பைண்டர் கட்டத்தின் கலவை கலவை "கிரேடு" என குறிப்பிடப்படுகிறது.
டங்ஸ்டன் எஃகு வகைப்பாடு ISO தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வகைப்பாடு பணிப்பகுதியின் பொருள் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது (P, M, K, N, S, H கிரேடுகள் போன்றவை). பைண்டர் கட்ட கலவை முக்கியமாக அதன் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டங்ஸ்டன் எஃகு அணி இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு பகுதி கடினப்படுத்தும் கட்டம்; மற்ற பகுதி பிணைப்பு உலோகம். பைண்டர் உலோகங்கள் பொதுவாக இரும்பு குழு உலோகங்கள், பொதுவாக கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள், டங்ஸ்டன்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் உள்ளன.
அதிவேக எஃகு மற்றும் சில ஹாட் ஒர்க் டை ஸ்டீல்ஸ் போன்ற டங்ஸ்டனைக் கொண்ட இரும்புகளுக்கு, எஃகில் உள்ள டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கம் எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், ஆனால் கடினத்தன்மை கடுமையாக குறையும்.
டங்ஸ்டன் வளங்களின் முக்கிய பயன்பாடு சிமென்ட் கார்பைடு ஆகும், அதாவது டங்ஸ்டன் எஃகு. நவீன தொழில்துறையின் பற்கள் என்று அழைக்கப்படும் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் எஃகு தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மூலப்பொருள் அமைப்பு
சின்டரிங் செயல்முறை:
டங்ஸ்டன் எஃகு சின்டரிங் என்பது தூளை ஒரு பில்லட்டில் அழுத்தி, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (சின்டரிங் வெப்பநிலை) சூடாக்குவதற்கு சின்டரிங் உலைக்குள் நுழைந்து, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு (நேரம் வைத்திருக்கும்), பின்னர் அதை குளிர்வித்து, பெறலாம். தேவையான பண்புகள் கொண்ட டங்ஸ்டன் எஃகு பொருள்.
டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சின்டரிங் செயல்முறையின் நான்கு அடிப்படை நிலைகள்:
1. உருவாகும் முகவரை அகற்றி முன்-சிண்டரிங் செய்யும் கட்டத்தில், இந்த கட்டத்தில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் பின்வரும் மாற்றங்களுக்கு உட்படுகிறது:
மோல்டிங் முகவரை அகற்றுதல், சின்டரிங் ஆரம்ப கட்டத்தில் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன், மோல்டிங் முகவர் படிப்படியாக சிதைகிறது அல்லது ஆவியாகிறது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் விலக்கப்படுகிறது. வகை, அளவு மற்றும் சின்டரிங் செயல்முறை வேறுபட்டது.
தூளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன. சிண்டரிங் வெப்பநிலையில், ஹைட்ரஜன் கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டனின் ஆக்சைடுகளைக் குறைக்கும். உருவாக்கும் முகவர் வெற்றிடத்தில் அகற்றப்பட்டு சின்டர் செய்யப்பட்டால், கார்பன்-ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினை வலுவாக இருக்காது. தூள் துகள்கள் இடையே தொடர்பு அழுத்தம் படிப்படியாக நீக்கப்பட்டது, பிணைப்பு உலோக தூள் மீட்க மற்றும் மறுபடிகமாக தொடங்குகிறது, மேற்பரப்பு பரவல் ஏற்படத் தொடங்குகிறது, மற்றும் ப்ரிக்யூட்டிங் வலிமை மேம்படுத்தப்படுகிறது.
2. சாலிட் பேஸ் சின்டரிங் நிலை (800℃—-யூடெக்டிக் வெப்பநிலை)
திரவ கட்டத்தின் தோற்றத்திற்கு முன் வெப்பநிலையில், முந்தைய கட்டத்தின் செயல்முறையைத் தொடர்வதோடு, திட-கட்ட எதிர்வினை மற்றும் பரவல் தீவிரமடைகிறது, பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் கணிசமாக சுருங்குகிறது.
3. திரவ நிலை சின்டரிங் நிலை (யூடெக்டிக் வெப்பநிலை - சின்டரிங் வெப்பநிலை)
சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலில் திரவ நிலை தோன்றும்போது, சுருக்கம் விரைவாக நிறைவு செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு படிக மாற்றத்தின் மூலம் கலவையின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
4. குளிரூட்டும் நிலை (சின்டரிங் வெப்பநிலை - அறை வெப்பநிலை)
இந்த கட்டத்தில், டங்ஸ்டன் எஃகின் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்ட கலவை பல்வேறு குளிரூட்டும் நிலைகளுடன் சில மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது. டங்ஸ்டன் எஃகு அதன் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த இந்த அம்சத்தை வெப்ப-அகழிக்கு பயன்படுத்தலாம்.
விண்ணப்ப அறிமுகம்
டங்ஸ்டன் எஃகு சிமென்ட் கார்பைடுக்கு சொந்தமானது, இது டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம் அலாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை 89~95HRA ஐ அடையலாம். இதன் காரணமாக, டங்ஸ்டன் எஃகு பொருட்கள் (பொதுவான டங்ஸ்டன் எஃகு கடிகாரங்கள்) அணிவது எளிதானது அல்ல, கடினமானது மற்றும் அனீலிங் பயம் இல்லை, ஆனால் உடையக்கூடியது.
சிமென்ட் கார்பைட்டின் முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகும், இது அனைத்து கூறுகளிலும் 99% ஆகும், மேலும் 1% மற்ற உலோகங்கள், எனவே இது டங்ஸ்டன் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
பொதுவாக உயர் துல்லியமான எந்திரம், உயர் துல்லியமான கருவி பொருட்கள், லேத்ஸ், தாக்க துரப்பணம் பிட்கள், கண்ணாடி கட்டர் பிட்கள், டைல் வெட்டிகள், கடினமான மற்றும் அனீலிங் பயப்படாத, ஆனால் உடையக்கூடிய. அரிய உலோகத்தைச் சேர்ந்தது.
டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக 500 ℃ வெப்பநிலையில் கூட அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, இன்னும் 1000 °C இல் அதிக கடினத்தன்மை உள்ளது. வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், இரசாயன இழைகள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, கல் மற்றும் சாதாரண எஃகு ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு, திருப்புதல் கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், பிளானர்கள், பயிற்சிகள், போரிங் கருவிகள் போன்ற ஒரு பொருளாக கார்பைடு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் எதிர்ப்பு எஃகு வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தலாம். சூடான எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் மாங்கனீசு எஃகு, கருவி எஃகு போன்ற கடினமான-எந்திரப் பொருட்கள்
டங்ஸ்டன் எஃகு (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) பாறை துளையிடும் கருவிகள், சுரங்க கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், உலோக உராய்வுகள், சிலிண்டர் லைனிங்ஸ், துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், முனைகள் போன்றவற்றை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் தரங்களின் ஒப்பீடு: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YG12 YG12 YG12 YG12 YG12 YG12 YG10 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30
டங்ஸ்டன் எஃகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் பல்வேறு டங்ஸ்டன் கார்பைடு நிலையான விவரக்குறிப்புகள் பெரிய சரக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெற்றிடங்கள் கையிருப்பில் இருந்து கிடைக்கின்றன.
பொருள் தொடர்
டங்ஸ்டன் எஃகு தொடர் பொருட்களின் வழக்கமான பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: சுற்று பட்டை, டங்ஸ்டன் எஃகு தாள், டங்ஸ்டன் எஃகு துண்டு போன்றவை.
அச்சு பொருள்
டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ப்ரோக்ரஸிவ் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிராயிங் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிராயிங் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் வயர் டிராயிங் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் கோல்ட் ஸ்டாம்பிங் டைஸ், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஃபார்மிங் ப்ளாங்கிங் டைஸ், ஹெட் டங்ஸ்டன் டைஸ் போன்றவை.
சுரங்க பொருட்கள்
பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் எஃகு சாலை தோண்டும் பற்கள்/சாலை தோண்டும் பற்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் துப்பாக்கி பிட்டுகள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் துரப்பண பிட்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிரில் பிட்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிடிஎச் டிரில் பிட்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ரோலர் கோன் பிட்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டீத்தெல் டீத்தெல், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஹாலோ பிட் பற்கள் போன்றவை.
அணிய-எதிர்ப்பு பொருள்
டங்ஸ்டன் எஃகு சீல் வளையம், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் உலக்கை பொருள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் வழிகாட்டி ரயில் பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு முனை, டங்ஸ்டன் எஃகு அரைக்கும் இயந்திர சுழல் பொருள் போன்றவை.
டங்ஸ்டன் எஃகு பொருள்
டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் பொருளின் கல்விப் பெயர் டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சுயவிவரம், வழக்கமான பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஸ்ட்ரிப், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிஸ்க், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் தாள் போன்றவை.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-30-2022