அறிமுகம்:

சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படும் டங்ஸ்டன் ஸ்டீல், குறைந்தது ஒரு உலோக கார்பைடு கொண்ட ஒரு சின்டர் செய்யப்பட்ட கலப்பு பொருளைக் குறிக்கிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு மற்றும் டான்டலம் கார்பைடு ஆகியவை டங்ஸ்டன் எஃகு பொதுவான கூறுகள். கார்பைடு கூறுகளின் தானிய அளவு (அல்லது கட்டம்) பொதுவாக 0.2-10 மைக்ரான் இடையே இருக்கும், மேலும் கார்பைடு தானியங்கள் ஒரு உலோக பைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக வைக்கப்படுகின்றன. பைண்டர் பொதுவாக மெட்டல் கோபால்ட் (சிஓ) குறிக்கிறது, ஆனால் சில சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, நிக்கல் (நி), இரும்பு (எஃப்இ) அல்லது பிற உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளையும் பயன்படுத்தலாம். தீர்மானிக்கப்பட வேண்டிய கார்பைடு மற்றும் பைண்டர் கட்டத்தின் ஒரு கலவை கலவையானது “தரம்” என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

ஐஎஸ்ஓ தரத்தின்படி டங்ஸ்டன் எஃகு வகைப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வகைப்பாடு பணியிடத்தின் பொருள் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது (பி, எம், கே, என், எஸ், எச் தரங்கள் போன்றவை). பைண்டர் கட்ட கலவை முக்கியமாக அதன் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் அணி இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு பகுதி கடினப்படுத்தும் கட்டம்; மற்ற பகுதி பிணைப்பு உலோகம். பைண்டர் உலோகங்கள் பொதுவாக இரும்புக் குழு உலோகங்கள், பொதுவாக கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் அலாய்ஸ், டங்ஸ்டன்-நிக்கல் அலாய்ஸ் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் அலாய்ஸ் உள்ளன.

அதிவேக எஃகு மற்றும் சில சூடான வேலை டை ஸ்டீல்ஸ் போன்ற டங்ஸ்டன் கொண்ட ஸ்டீல்களுக்கு, எஃகு டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கம் எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், ஆனால் கடினத்தன்மை கடுமையாக குறையும்.

டங்ஸ்டன் வளங்களின் முக்கிய பயன்பாடு சிமென்ட் கார்பைடு, அதாவது டங்ஸ்டன் ஸ்டீல். நவீன தொழில்துறையின் பற்கள் என அழைக்கப்படும் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் எஃகு தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூலப்பொருள் அமைப்பு

சின்தேரிங் செயல்முறை:

டங்ஸ்டன் எஃகு சின்தேரிங் என்பது ஒரு பில்லட்டில் தூளை அழுத்தி, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (சின்தேரிங் வெப்பநிலை) வெப்பமடைய சின்தேரிங் உலைக்குள் நுழைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு (நேரத்தை வைத்திருக்கும்) வைத்திருங்கள், பின்னர் அதை குளிர்விக்கவும், இதனால் டங்ஸ்டன் எஃகு பொருட்களை தேவையான பண்புகளுடன் பெறலாம்.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சின்தேரிங் செயல்முறையின் நான்கு அடிப்படை நிலைகள்:

1. உருவாக்கும் முகவரை அகற்றும் கட்டத்தில் மற்றும் முன் சின்டரிங், சின்டர்டு உடல் இந்த கட்டத்தில் பின்வரும் மாற்றங்களுக்கு உட்படுகிறது:

மோல்டிங் முகவரை அகற்றுவது, சின்தேரிங்கின் ஆரம்ப கட்டத்தில் வெப்பநிலை அதிகரிப்பதன் மூலம், மோல்டிங் முகவர் படிப்படியாக சிதைகிறது அல்லது ஆவியாகிறது, மேலும் சின்டர்டு உடல் விலக்கப்படுகிறது. வகை, அளவு மற்றும் சின்தேரிங் செயல்முறை வேறுபட்டவை.

தூளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன. சின்தேரிங் வெப்பநிலையில், ஹைட்ரஜன் கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டனின் ஆக்சைடுகளைக் குறைக்கும். உருவாக்கும் முகவர் வெற்றிடத்தில் அகற்றப்பட்டு சின்டர் செய்யப்பட்டால், கார்பன்-ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினை வலுவாக இல்லை. தூள் துகள்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு மன அழுத்தம் படிப்படியாக அகற்றப்படுகிறது, பிணைப்பு உலோக தூள் மீட்கவும் மறுகட்டமைக்கவும் தொடங்குகிறது, மேற்பரப்பு பரவல் ஏற்படத் தொடங்குகிறது, மேலும் ப்ரிக்டிங் வலிமை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

2. திட கட்ட சின்தரிங் நிலை (800 ℃ - ணெதிக் வெப்பநிலை)

திரவ கட்டத்தின் தோற்றத்திற்கு முந்தைய வெப்பநிலையில், முந்தைய கட்டத்தின் செயல்முறையைத் தொடர்வதோடு கூடுதலாக, திட-கட்ட எதிர்வினை மற்றும் பரவல் தீவிரமடைந்து, பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சின்டர்டு உடல் கணிசமாக சுருங்குகிறது.

3. திரவ கட்டம் சின்தேரிங் நிலை (யூடெக்டிக் வெப்பநிலை - சின்டரிங் வெப்பநிலை)

சின்டர்டு உடலில் திரவ கட்டம் தோன்றும்போது, சுருக்கம் விரைவாக முடிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து படிக மாற்றம், அலாய் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.

4. குளிரூட்டும் நிலை (சின்தேரிங் வெப்பநிலை - அறை வெப்பநிலை)

இந்த கட்டத்தில், டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்ட அமைப்பு வெவ்வேறு குளிரூட்டும் நிலைமைகளுடன் சில மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அம்சம் அதன் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த டங்ஸ்டன் எஃகு வெப்ப-அகழி பயன்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.

விண்ணப்ப அறிமுகம்

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சிமென்ட் கார்பைடைச் சேர்ந்தது, இது டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம் அலாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை 89 ~ 95 மணிநேரத்தை அடையலாம். இதன் காரணமாக, டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் தயாரிப்புகள் (பொதுவான டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் கடிகாரங்கள்) அணிய எளிதானது அல்ல, கடினமானது, வருடாந்திர பயம் அல்ல, ஆனால் உடையக்கூடியது.

சிமென்ட் கார்பைட்டின் முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகும், அவை அனைத்து கூறுகளிலும் 99%, மற்றும் 1% மற்ற உலோகங்கள், எனவே இது டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

பொதுவாக அதிக துல்லியமான எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக துல்லியமான கருவி பொருட்கள், லேத்ஸ், தாக்கம் துரப்பண பிட்கள், கண்ணாடி கட்டர் பிட்கள், ஓடு வெட்டிகள், கடினமானது மற்றும் வருடாந்திர பயம் அல்ல, ஆனால் உடையக்கூடியது. அரிய உலோகத்திற்கு சொந்தமானது.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அதன் உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, 500 of வெப்பநிலையில் கூட. இது அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, இன்னும் 1000 ° C வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மை உள்ளது. வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், ரசாயன இழைகள், கிராஃபைட், கண்ணாடி, கல் மற்றும் சாதாரண எஃகு ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு கார்பைடு ஒரு பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூடான எஃகு, எஃகு, உயர் மாங்கனீசு எஃகு, கருவி எஃகு போன்ற கடினமான-இயந்திர பொருட்கள். புதிய சிமென்ட் கார்பைட்டின் வெட்டு வேகம் கார்பன் எஃகு விட நூற்றுக்கணக்கான மடங்கு ஆகும்.

பாறை துளையிடும் கருவிகள், சுரங்கக் கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள், உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், உலோக சிராய்ப்புகள், சிலிண்டர் லைனிங்ஸ், துல்லிய தாங்கு உருளைகள், முனைகள் போன்றவற்றை உருவாக்க டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு) பயன்படுத்தப்படலாம்.

டங்ஸ்டன் எஃகு தரங்களின் ஒப்பீடு: எஸ் 1, எஸ் 2, எஸ் 3, எஸ் 4, எஸ் 5, எஸ் 25, எம் 1, எம் 2, எச் 3, எச் 2, எச் 1, ஜி 1 ஜி 5 ஜி 7 ஜி 7 டி 40 டி 40 கே 05 கே 10 கே 20 எக்ஸ் yg3x yg3 yg4c yg6 yg6 yg8 yg12 yg12 yg12 yg2 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z20

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல், சிமென்ட் கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் பல்வேறு டங்ஸ்டன் கார்பைடு தரநிலை விவரக்குறிப்புகள் ஒரு பெரிய சரக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெற்றிடங்கள் பங்குகளிலிருந்து கிடைக்கின்றன.

பொருள் தொடர்

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சீரிஸ் பொருட்களின் வழக்கமான பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: ரவுண்ட் பார், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஷீட், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஸ்ட்ரிப் போன்றவை.

அச்சு பொருள்

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் முற்போக்கான டைஸ், டங்ஸ்டன் எஃகு வரைதல் இறப்பது, டங்ஸ்டன் எஃகு வரைதல், டங்ஸ்டன் எஃகு கம்பி வரைதல் இறப்பது, டங்ஸ்டன் எஃகு சூடான வெளியேற்ற இறப்புகள், டங்ஸ்டன் எஃகு குளிர்ந்த முத்திரை இறப்பது, டங்ஸ்டன் எஃகு உருவாகும் பிளாங்கிங் டைஸ், டங்ஸ்டன் எஃகு குளிர் தலை டைஸ், போன்றவை.

சுரங்க தயாரிப்புகள்

பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சாலை பற்களை தோண்டி எடுக்கும் பற்கள்/சாலை தோண்டும் பற்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு துப்பாக்கி பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு துரப்பணம் பிட்கள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ட்ரில் பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு டி.டி.எச் துரப்பணம் பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு ரோலர் கூம்பு பிட்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு நிலக்கரி வெட்டிகள் பற்கள், டங்ஸ்டன் எஃகு வெற்று பற்கள் போன்றவை.

உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள்

டங்ஸ்டன் எஃகு சீல் வளையம், டங்ஸ்டன் எஃகு உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு உலக்கை பொருள், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் கையேடு ரயில் பொருள், டங்ஸ்டன் எஃகு முனை, டங்ஸ்டன் எஃகு அரைக்கும் இயந்திர சுழல் பொருள் போன்றவை.

டங்ஸ்டன் எஃகு பொருள்

டங்ஸ்டன் எஃகு பொருளின் கல்வி பெயர் டங்ஸ்டன் எஃகு சுயவிவரம், வழக்கமான பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்: டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ரவுண்ட் பார், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஸ்ட்ரிப், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் டிஸ்க், டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் ஷீட் போன்றவை.

இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -30-2022