கார்பைடு கருவிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

I. கார்பைடு கருவிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அதிக கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி அதன் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், டங்ஸ்டன் கார்பைடை பிணைக்க ஒரு உலோக பைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் இந்த பொருள் அதிவேக எஃகுக்கு மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க உதவுகிறது. கார்பைடு கருவிகள் அதிக கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட சிறந்த பண்புகளின் தொடரை வழங்குகின்றன. குறிப்பாக, அவற்றின் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு 500°C இல் கூட பெரும்பாலும் மாறாமல் இருக்கும் மற்றும் 1000°C இல் அதிகமாக இருக்கும். கார்பைடு கருவிகளின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. சவாலான பணிப்பொருள் பொருட்கள்,

மாற்று உலோகங்கள் மற்றும் இயந்திரமயமாக்க கடினமான உலோகக் கலவைகள் போன்றவை. இந்தப் பொருட்களில் சில எஃகு விட 1/4 க்கும் குறைவான இயந்திரத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிலவற்றின் விலை ஒரு பவுண்டுக்கு நூற்றுக்கணக்கான டாலர்கள் இருக்கலாம்.

TaC (NbC) சேர்க்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு

2. அதிகரித்து வரும் சிக்கலான பணிப்பொருள் வடிவியல்கள்

சிமென்ட் கார்பைடு பிளேடுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை

மெல்லிய சுவர் கொண்ட வேலைப்பாடுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவிலான விண்வெளி கூறுகள் போன்றவை.

3. பெரிய அளவிலான பணியிடங்கள்

குறிப்பாக டர்பைன் மற்றும் கனரக இயந்திர பாகங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. இந்த வேலைப்பொருட்களின் ஒரு யூனிட்டுக்கு அதிக விலை கார்பைடு கருவி எந்திரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க கோரிக்கைகளை வைக்கிறது.

4. அதிகரித்து வரும் குறிப்பிட்ட தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்,

இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பில் மேம்பட்ட சோர்வு வலிமைக்கான கோரிக்கைகள் போன்றவை.

கார்பைடு கருவிகளின் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு:

(I) கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துவதில் கார்பைடு கருவிகள் ஒரு தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மிக அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (கொருண்டம் அல்லது அலுமினிய ஆக்சைடை விட அதிகமாக) மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையிலும் கூட இந்த கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. இருப்பினும், இது போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது வெட்டும் கருவிகளுக்கு அவசியம். அதன் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அதிக கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்த, டங்ஸ்டன் கார்பைடை பிணைக்க ஒரு உலோக பைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக அதிவேக எஃகின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக மட்டுமல்லாமல், பெரும்பாலான எந்திர பயன்பாடுகளில் வெட்டு விசைகளையும் தாங்கும் ஒரு பொருள் உருவாகிறது. கூடுதலாக, அதிவேக எந்திரத்தின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையை இது தாங்கும். எனவே, குறிப்பிட்ட எந்திரப் பணிகளுக்கு கார்பைடு கருவி செயல்திறனின் பொருத்தம் பெரும்பாலும் ஆரம்ப தூள் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

 

(II) கார்பைடு கருவிகளுக்கான தூள் உற்பத்தி செயல்முறை
டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் டங்ஸ்டன் (W) பொடியை கார்பரைசிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொடியின் பண்புகள் (குறிப்பாக அதன் துகள் அளவு) முதன்மையாக மூல டங்ஸ்டன் பொடியின் துகள் அளவு மற்றும் கார்பரைசேஷன் செயல்முறையின் வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. வேதியியல் கட்டுப்பாடும் மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் கார்பன் உள்ளடக்கம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் (எடையால் 6.13% என்ற கோட்பாட்டு ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் விகிதத்திற்கு அருகில்). அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் தூள் துகள் அளவைக் கட்டுப்படுத்த, கார்பரைசேஷனுக்கு முன் சிறிய அளவு வெனடியம் மற்றும்/அல்லது குரோமியம் சேர்க்கப்படலாம். வெவ்வேறு செயல்முறை நிலைமைகள் மற்றும் இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள் அளவு, கார்பன் உள்ளடக்கம், வெனடியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த சேர்க்கைகளில் உள்ள மாறுபாடுகள் பரந்த அளவிலான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொடிகளை உருவாக்கலாம்.

ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்

செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு கோ., லிமிடெட் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும், அதாவது மரவேலைக்கான கார்பைடு செருகும் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டி கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைடு வட்ட கத்திகள், கொருகட்டட் அட்டைப் பலகையை வெட்டுவதற்கான வட்ட கத்திகள், பேக்கேஜிங்கிற்கான மூன்று துளை ரேஸர் பிளேடுகள்/துளையிடப்பட்ட பிளேடுகள், டேப், மெல்லிய படல வெட்டுதல், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்றவை.

25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்கள் கடின உழைப்பு மனப்பான்மை மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளிலிருந்து நல்ல தரம் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!

உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்புகள்

தனிப்பயன் சேவை

ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு தனிப்பயன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது தூளில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை தொடங்குகிறது. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.

ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
தொழில்துறை கத்திகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்

எங்களைப் பின்தொடரவும்: Huaxin இன் தொழில்துறை பிளேடு தயாரிப்பு வெளியீடுகளைப் பெற

வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் Huaxin பதில்கள்

டெலிவரி நேரம் என்ன?

அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள். ஒரு தொழில்துறை பிளேடு உற்பத்தியாளராக, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின்படி உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான டெலிவரி நேரம் என்ன?

வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள் ஆகும். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே கண்டறியவும்.

வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை கத்திகளை நீங்கள் கோரினால். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.

நீங்கள் என்ன கட்டண முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்கள்?

பொதுவாக டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்... முதலில் டெபாசிட் செய்யும், புதிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் அனைத்து முதல் ஆர்டர்களும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்படும். மேலும் ஆர்டர்களை இன்வாய்ஸ் மூலம் செலுத்தலாம்...எங்களை தொடர்பு கொள்ளமேலும் அறிய

தனிப்பயன் அளவுகள் அல்லது சிறப்பு பிளேடு வடிவங்கள் பற்றி?

ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் மேல் டிஷ் செய்யப்பட்ட, கீழ் வட்ட கத்திகள், ரம்பம் / பல் கொண்ட கத்திகள், வட்ட துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூரான முனை கத்திகள், செவ்வக ரேஸர் கத்திகள் மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த மாதிரி அல்லது சோதனை பிளேடு

சிறந்த பிளேடைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியில் சோதிக்க பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் பிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், துளையிடப்பட்ட ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட மாற்றும் பிளேடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இயந்திர பிளேடுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை, ஆனால் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்.

சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

உங்கள் தொழில்துறை கத்திகள் மற்றும் கையிருப்பில் உள்ள கத்திகளின் நீண்ட ஆயுளையும் அடுக்கு ஆயுளையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திர கத்திகளின் சரியான பேக்கேஜிங், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் உங்கள் கத்திகளைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.


இடுகை நேரம்: செப்-14-2025