Chengdu Huaxin Cemented Carbide Co., Ltd. உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றதுஇரசாயன இழை கத்திகள்(பாலியஸ்டர் பிரதான இழைகளுக்கு முக்கியமானது). இரசாயன ஃபைபர் கத்திகள் உயர்தர விர்ஜின் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூளை அதிக கடினத்தன்மையுடன் பயன்படுத்துகின்றன.சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுஉலோக தூள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட உலோகம் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் பிளேடு ஒரு நிறுத்த விஞ்ஞான உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கை 10 மடங்குக்கு மேல் அதிகரிக்கிறது, உடைப்பு இருக்காது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் வெட்டு விளிம்பு சுத்தமாகவும் பர்ர்ஸ் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. நாங்கள் தயாரித்த இரசாயன இழை கத்திகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளன! டங்ஸ்டன் கார்பைடு இரசாயன இழை கத்திகள் முக்கியமாக இரசாயன இழை, பல்வேறு ஃபைபர் நறுக்கப்பட்ட, கண்ணாடி இழை (நறுக்கப்பட்டது), மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட ஃபைபர் கட்டிங், கார்பன் ஃபைபர், சணல் ஃபைபர் போன்றவற்றை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி என்றால் என்ன: பண்புகள், எப்படி தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எங்கே
Sewport Support Team மூலம் • மே 25, 2022
பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி என்றால் என்ன?
பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீனிலிருந்து பெறப்பட்ட எந்தவொரு ஜவுளிப் பொருளையும் விவரிக்கப் பயன்படும் சொல். இந்த வகை பிளாஸ்டிக் பாலியோல்ஃபின் குழுவின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் இது துருவமற்ற மற்றும் பகுதியளவு படிகமானது. பாலிஎதிலினுக்கு அடுத்தபடியாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் உலகில் பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக்கில் இரண்டாவது இடத்தில் உள்ளது, மேலும் இது ஜவுளி உற்பத்தியில் இருப்பதை விட பேக்கேஜிங், ஸ்ட்ராக்கள் மற்றும் பிற நுகர்வோர் மற்றும் தொழில்துறை பொருட்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த வகை பிளாஸ்டிக் முதலில் 1951 ஆம் ஆண்டில் அமெரிக்க நிறுவனமான பிலிப்ஸ் பெட்ரோலியத்தால் உருவாக்கப்பட்டது. வேதியியலாளர்கள் ராபர்ட் பேங்க்ஸ் மற்றும் ஜே. பால் ஹோகன் ஆகியோர் புரோபிலினில் இருந்து பெட்ரோலைப் பெற முயன்றனர், மேலும் அவர்கள் தற்செயலாக பாலிப்ரோப்பிலீனை உருவாக்கினர். இந்தச் சோதனை தோல்வியடைந்ததாகக் கருதப்பட்டாலும், இந்தப் புதிய கலவை பல பயன்பாடுகளில் பாலிஎதிலினுக்கு இணையாக இருக்கக்கூடிய ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது என்பது விரைவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டது.
இருப்பினும், 1957 ஆம் ஆண்டு வரை, பாலிப்ரொப்பிலீன் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்ற பொருளாக மாற்றப்பட்டது. 1954 ஆம் ஆண்டில், இத்தாலிய வேதியியலாளர் ஜியுலியோ நட்டா மற்றும் அவரது ஜெர்மன் சகா ஆகியோர் இந்த பொருளை ஒரு ஐசோடாக்டிக் பாலிமராக உருவாக்குவதில் வெற்றி பெற்றனர், மேலும் இத்தாலிய நிறுவனமான மான்டேகாட்டினி வணிக மற்றும் நுகர்வோர் பயன்பாட்டிற்காக இந்த பொருளை விரைவாக உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கியது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் முதலில் "மாப்ளென்" என்ற பெயரில் விற்பனை செய்யப்பட்டது, மேலும் இந்த பெயர் இன்னும் லியோன்டெல் பாசெல் கார்ப்பரேஷனின் பதிவு செய்யப்பட்ட வர்த்தக முத்திரையாக உள்ளது. இருப்பினும், பாலிப்ரோப்பிலீன் அல்லது சுருக்கமாக "பாலிப்ரோ" என குறிப்பிடப்படும் இந்த பொருளைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் பொதுவானது.
புறா சாம்பல் நிறத்தில் பாலிப்ரோப்பிலீன் துணியில் விதானம் மற்றும் கவண் கொண்ட அடுக்கு நாற்காலி
பல நுகர்வோர் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பாலிப்ரோப்பிலீன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பிரபலமடைந்ததால், இந்த வகை பிளாஸ்டிக் ஒரு ஜவுளியாகவும் திறனைக் காட்டியது என்பது படிப்படியாகக் கண்டறியப்பட்டது. பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி என்பது நெய்யப்படாத ஜவுளி, அதாவது நெசவு செய்ய வேண்டிய அவசியமின்றி நேரடியாக ஒரு பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு துணியாக பாலிப்ரொப்பிலீனின் முக்கிய நன்மை அதன் ஈரப்பதம் பரிமாற்ற திறன் ஆகும்; இந்த ஜவுளி எந்த ஈரப்பதத்தையும் உறிஞ்சாது, அதற்கு பதிலாக, ஈரப்பதம் முழுவதுமாக பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி வழியாக செல்கிறது.
இந்த பண்பு பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆடையை அணியும் போது வெளியேற்றப்படும் ஈரப்பதத்தை ஈரப்பதத்தை தக்கவைக்கும் ஆடையை விட மிக விரைவாக ஆவியாகிவிட அனுமதிக்கிறது. எனவே, இந்த துணி தோலுக்கு நெருக்கமாக அணியும் ஜவுளிகளில் பிரபலமாக உள்ளது. இருப்பினும், பாலிப்ரோ உள்ளாடைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது உடலின் நாற்றங்களை உறிஞ்சி தக்கவைத்துக்கொள்ளும் போக்கு உள்ளது, மேலும் இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் உருகும். உருகிய பாலிப்ரோ துணி கடுமையான தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும், மேலும் இந்த பிரச்சினை அதிக வெப்பநிலையில் இந்த துணியை கழுவ முடியாது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி தற்போது இருக்கும் லேசான செயற்கை இழைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. கூடுதலாக, இந்த பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் பெரும்பாலான செயற்கை இழைகளை விட குறைவாக உள்ளது, அதாவது குளிர் காலநிலை உடைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
பழுப்பு மற்றும் வெள்ளை கூடை நெய்த பாலிப்ரோப்பிலீன் அப்ஹோல்ஸ்டரி துணி
மேலும், இந்த துணி சிராய்ப்புக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, மேலும் இது பூச்சிகள் மற்றும் பிற பூச்சிகளை எதிர்க்கிறது. அதன் குறிப்பிடத்தக்க தெர்மோபிளாஸ்டிக் குணங்கள் காரணமாக, பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக்கை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களில் வடிவமைப்பது எளிது, மேலும் அதை உருகுவதன் மூலம் சீர்திருத்த முடியும். இந்த பிளாஸ்டிக் கூட அழுத்த விரிசலுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுவதில்லை.
இருப்பினும், பாலிப்ரோ தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு சாயமிடுவது கடினமாக உள்ளது, மேலும் இந்த துணியை வெவ்வேறு அமைப்புகளாக வடிவமைப்பதும் கடினம். இந்த துணி புற ஊதா சேதத்திற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது லேடெக்ஸ் அல்லது எபோக்சிகளுடன் நன்றாகப் பொருந்தாது. மற்ற செயற்கை ஜவுளிகளைப் போலவே, பாலிப்ரொப்பிலீன் துணியும் சுற்றுச்சூழலில் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?
பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் வகைகளைப் போலவே, பாலிப்ரோவும் பெட்ரோலியம் எண்ணெய் போன்ற ஹைட்ரோகார்பன் எரிபொருட்களிலிருந்து பெறப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. முதலில், மோனோமர் ப்ரோப்பிலீன் கச்சா எண்ணெயில் இருந்து வாயு வடிவத்தில் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த மோனோமர் பாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீனை உருவாக்க சங்கிலி-வளர்ச்சி பாலிமரைசேஷன் எனப்படும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
அதிக எண்ணிக்கையிலான ப்ரோப்பிலீன் மோனோமர்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டவுடன், ஒரு திடமான பிளாஸ்டிக் பொருள் உருவாகிறது. பயன்படுத்தக்கூடிய ஜவுளியை உருவாக்க, பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் நிரப்புகளுடன் கலக்கப்பட வேண்டும். இந்த சேர்க்கைகள் உருகிய பாலிப்ரோவில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் விரும்பிய பொருளைப் பெற்றவுடன், இந்த பிளாஸ்டிக் செங்கற்கள் அல்லது துகள்களாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படலாம்.
இந்த துகள்கள் அல்லது செங்கற்கள் பின்னர் ஒரு ஜவுளி தொழிற்சாலைக்கு மாற்றப்பட்டு, அவை மீண்டும் உருகப்படுகின்றன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த பாலிப்ரோப்பிலீன் பின்னர் தாள்களாக உருவாகிறது அல்லது அச்சுகளில் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படலாம். தாள்கள் உருவாக்கப்பட்டால், இந்த மெல்லிய இழைகள் விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டு, ஆடைகள் அல்லது டயப்பர்களை உருவாக்க தைக்கப்படுகின்றன அல்லது ஒட்டப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீனை ஆடை அல்லாத பொருட்களாக உருவாக்க பல்வேறு வகையான உற்பத்தி முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
பாலிப்ரோ துணி பொதுவாக ஈரப்பதத்தை மாற்ற விரும்பும் ஆடை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, இந்த வகை பிளாஸ்டிக் பொதுவாக டயப்பர்களுக்கான மேல் தாள்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, அவை தோலுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் டயப்பர்களின் கூறுகளாகும். இந்த டயபர் கூறுக்கு பாலிப்ரோப்பிலீனைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குழந்தையின் தோலுடன் ஈரப்பதம் இருக்காது, இது தடிப்புகள் உருவாகும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
இந்த நெய்யப்படாத துணியின் ஈரப்பதத்தை மாற்றும் பண்புகள் குளிர் காலநிலைக் கருவிகளுக்கான பிரபலமான ஜவுளியாகவும் ஆக்கியுள்ளது. உதாரணமாக, அமெரிக்க இராணுவத்தின் விரிவாக்கப்பட்ட குளிர் வானிலை ஆடை அமைப்பின் (ECWCS) முதல் தலைமுறையில் பயன்படுத்தப்பட்ட உள்ளாடைகள் மற்றும் உள்ளாடைகளை உருவாக்க இந்த செயற்கை பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்த துணியால் செய்யப்பட்ட ஆடைகள் குளிர் காலநிலையில் வீரர்களின் வசதியை மேம்படுத்துவது கண்டறியப்பட்டது, ஆனால் பாலிப்ரோ துணிகளில் உள்ள சிக்கல்கள் அமெரிக்க இராணுவம் அவர்களின் தலைமுறை II மற்றும் தலைமுறை III ECWCS அமைப்புகளுக்கு சமீபத்திய தலைமுறை பாலியஸ்டர் ஜவுளிகளுக்கு மாறுவதற்கு காரணமாக அமைந்தது.
சில சமயங்களில், பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி விளையாட்டு ஆடைகளை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் இந்த வகை பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள பல சிக்கல்கள் பாலியஸ்டரின் புதிய பதிப்புகளை இந்த பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பிரபலமாக்கியுள்ளன. இந்த துணியின் ஈரப்பதத்தை மாற்றும் பண்புகள் விளையாட்டு ஆடைகளுக்கு மிகவும் விரும்பத்தக்கவை என்றாலும், இந்த துணியை சூடான நீரில் கழுவ இயலாமை, பாலிப்ரோப்பிலீன் விளையாட்டு ஆடைகளில் இருந்து நாற்றங்களை அகற்றுவது கடினமாகிறது. கூடுதலாக, புற ஊதா சேதத்திற்கு இந்த ஜவுளியின் உணர்திறன் எந்த வகையான வெளிப்புற ஆடைகளுக்கும் மோசமான தேர்வாக அமைகிறது.
ஆடை உலகிற்கு அப்பால், பாலிப்ரொப்பிலீன் பிளாஸ்டிக் ஆயிரக்கணக்கான வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருளின் மிகவும் பிரபலமான பயன்பாடுகளில் ஒன்று வைக்கோல் குடிப்பதாகும்; வைக்கோல் முதலில் காகிதத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது, பாலிப்ரோப்பிலீன் இப்போது இந்த பயன்பாட்டிற்கு விருப்பமான பொருளாக உள்ளது. இந்த பிளாஸ்டிக் கயிறுகள், உணவு லேபிள்கள், உணவு பேக்கேஜிங், சன்கிளாஸ்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான பைகள் தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி எங்கே தயாரிக்கப்படுகிறது?
சீனா தற்போது பாலிப்ரொப்பிலீன் பொருட்களின் மிகப்பெரிய ஏற்றுமதியாளராக உள்ளது. 2016 ஆம் ஆண்டில், இந்த நாட்டில் உள்ள தொழிற்சாலைகள் 5.9 பில்லியன் டாலர் மதிப்புள்ள பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக்கின் அளவை உற்பத்தி செய்தன, மேலும் இந்த பாதை எதிர்காலத்தில் நிலையானதாக இருக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது.
இந்த பொருளின் பெரும்பகுதி ஜெர்மனியிலும் தயாரிக்கப்படுகிறது; இந்த நாடு 2016 இல் சுமார் $2.5 பில்லியன் பாலிப்ரொப்பிலீனை உற்பத்தி செய்தது, மேலும் இத்தாலி, பிரான்ஸ், மெக்சிகோ மற்றும் பெல்ஜியமும் இந்த பொருளின் குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்தியாளர்கள். 2016 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்கா பாலிப்ரோ தயாரிப்புகளில் $1.1 பில்லியன் உற்பத்தி செய்தது.
சர்வதேச பாலிப்ரொப்பிலீன் உற்பத்தி துறையில் மிகப்பெரிய வீரர் லியோன்டெல் பாசெல் ஆகும். இந்த நிறுவனம் நெதர்லாந்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது ஹூஸ்டன் மற்றும் லண்டனில் செயல்பாட்டு தளங்களைக் கொண்டுள்ளது.
பெய்ஜிங்கை தளமாகக் கொண்ட சினோபெக் குழுமம் மற்றும் பெய்ஜிங்கை தளமாகக் கொண்ட பெட்ரோசீனா குழுமம் இந்தத் துறையில் இரண்டாம் இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. இந்த பொருளின் முதல் 10 உற்பத்தியாளர்கள் உலகளவில் பாலிப்ரொப்பிலீனின் மொத்த உற்பத்தியில் 55 சதவிகிதம் ஆகும்.
பாலிப்ரொப்பிலீன் உலகம் முழுவதும் துணிகளாக பதப்படுத்தப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பாலிப்ரோ துணிகளின் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளர் சீனா, மேலும் இந்த வகை ஜவுளி இந்தியா, பாகிஸ்தான், இந்தோனேசியா மற்றும் பல நாடுகளில் ஆடைகள் மற்றும் பிற வகை துணிகளில் தைக்கப்படுகிறது.
பாலிப்ரோப்பிலீன் துணியின் விலை எவ்வளவு?
சிடார் உயர்த்தப்பட்ட படுக்கைக்குள் பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி லைனர் நிறுவப்பட்டுள்ளது
பாலிப்ரோ மிகவும் பரவலாக உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் வகைகளில் ஒன்றாகும், இது பொதுவாக மொத்தமாக மிகவும் மலிவானது. உலகின் பிளாஸ்டிக் சந்தையை கைப்பற்ற பல்வேறு பெரிய தொழிற்சாலைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று போட்டியிடுகின்றன, மேலும் இந்த போட்டி விலைகளை குறைக்கிறது.
இருப்பினும், பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம். இந்த விலை உயர்வுக்கு முக்கிய காரணம் தேவை இல்லாதது; பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி வெப்ப உள்ளாடைகளை ஒப்பீட்டளவில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, பாலியஸ்டர் உற்பத்தியில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் இந்த வகை துணியை பெரும்பாலும் வழக்கற்றுப் போயுள்ளன. எனவே, பாலியஸ்டர் போன்ற ஒத்த செயற்கை துணிகளை விட இந்த வகை துணி ஜவுளி உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிகமாக செலவாகும், மேலும் இந்த அதிகரித்த விலை பொதுவாக இறுதி நுகர்வோருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
எவ்வாறாயினும், இந்த அதிகரித்த விலையானது ஆடைகளாக தயாரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீன் துணிக்கு மட்டுமே பொருந்தும் என்பதை தெளிவுபடுத்துவது முக்கியம். ஆடைகளுக்குப் பொருந்தாத பல்வேறு வகையான பாலிப்ரொப்பிலீன் துணிகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையில் விற்பனை செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை பொதுவாக மிகவும் மலிவானவை. இந்த துணிகள் பல்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளில் வருகின்றன.
என்ன வகையான பாலிப்ரோப்பிலீன் துணிகள் உள்ளன?
இந்த பொருளின் பண்புகளை மாற்ற பாலிப்ரோ அதன் திரவ நிலையில் இருக்கும் போது பல்வேறு வகையான சேர்க்கைகளை சேர்க்கலாம். கூடுதலாக, இந்த பிளாஸ்டிக்கில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
• ஹோமோபாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீன்: பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக் எந்த சேர்க்கைகளும் இல்லாமல் அதன் அசல் நிலையில் இருக்கும்போது ஹோமோபாலிமராக கருதப்படுகிறது. இந்த வகை பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக் பொதுவாக துணிக்கு ஒரு நல்ல பொருளாக கருதப்படுவதில்லை.
• கோபாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீன்: பெரும்பாலான பாலிப்ரொப்பிலீன் துணிகள் கோபாலிமர் ஆகும். இந்த வகை பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக் பிளாக் கோபாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் ரேண்டம் கோபாலிமர் பாலிப்ரோப்பிலீன் என மேலும் பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த பிளாஸ்டிக்கின் தொகுதி வடிவத்தில் உள்ள கோ-மோனோமர் அலகுகள் வழக்கமான சதுர வடிவங்களில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும், ஆனால் சீரற்ற வடிவத்தில் உள்ள இணை-மோனோமர் அலகுகள் ஒப்பீட்டளவில் சீரற்ற வடிவங்களில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். பிளாக் அல்லது ரேண்டம் பாலிப்ரோப்பிலீன் துணி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் பிளாக் பாலிப்ரோ பிளாஸ்டிக் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
.jpg)
பின் நேரம்: மே-25-2022
