பொருள் அறிவியலின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சிறப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் பயன்பாட்டு வரம்பை மேலும் விரிவுபடுத்தும். கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், எதிர்கால டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள் பரந்த அளவிலான அரிக்கும் சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் என்றும், பல்வேறு தொழில்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்கும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
சுற்றுச்சூழல் பொருத்த பகுப்பாய்வு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் சிறந்து விளங்கும் நிலைமைகள்
1. வேதியியல் சூழல்கள்
வேதியியல் உற்பத்தித் துறையில், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் பெரும்பாலும் அதிக அரிக்கும் ஊடகங்களின் சவாலை எதிர்கொள்கின்றன. அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதன் சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை காரணமாக இந்தத் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. குறிப்பாக, சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் கூறுகள் அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வேதியியல் ஊடகங்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும், எனவே அவை பொதுவாக உலைகள், குழாய்வழிகள், சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் வேதியியல் உபகரணங்களில் பல்வேறு வெட்டும் கருவிகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வேதியியல் இழை உற்பத்தியில், வெட்டும் கத்திகள் சல்பூரிக் அமில அரிப்பைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் சல்பூரிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்தி தனித்துவமான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் இந்தப் பிரச்சினையை வெற்றிகரமாக தீர்க்கிறது.
வெவ்வேறு வேதியியல் ஊடகங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடில் மாறுபட்ட விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. பொதுவாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு கரிம அமிலங்கள் மற்றும் பலவீனமான கனிம அமிலங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது, ஆனால் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலங்களில் (செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் போன்றவை) குறிப்பிடத்தக்க அரிப்பை சந்திக்க நேரிடும். எனவே, வேதியியல் சூழல்களுக்கு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, குறிப்பிட்ட வேதியியல் ஊடகங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும், மேலும் தேவைப்படும்போது சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
2. கடல்சார் சூழல்
அதிக உப்புத்தன்மை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கடல் சூழல் பெரும்பாலான உலோகப் பொருட்களுக்கு கடுமையான சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது, இருப்பினும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் அத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல தகவமைப்புத் திறனைக் காட்டுகின்றன. கடல் சூழல்களில் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அரிப்பு விகிதம் சாதாரண எஃகை விட கணிசமாகக் குறைவாக இருப்பதாக ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது, முக்கியமாக அதன் அடர்த்தியான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை காரணமாக. கடல் பொறியியல் உபகரணங்கள், நீர்மூழ்கிக் கப்பல் குழாய் அமைப்புகள் மற்றும் கடல் நீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகளில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு கடுமையான கடல் நிலைமைகளில் கருவிகளின் நீண்டகால நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இருப்பினும், கடல் சூழலில் உள்ள குளோரைடு அயனிகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடில் உள்ள கோபால்ட் பைண்டர் கட்டத்தில் இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அரிப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். நீண்ட காலமாக கடல் சூழலுக்கு வெளிப்படும் டங்ஸ்டன் அலாய் பொருட்கள் பைண்டர் கட்ட அரிப்பை அனுபவிக்கக்கூடும், இதனால் பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை குறைகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, கடல் பயன்பாடுகளில், வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அல்லது சேர்க்கப்பட்ட அரிப்பு-எதிர்ப்பு கூறுகள் கொண்ட சிறப்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடைத் தேர்ந்தெடுப்பது போன்ற பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
3. அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும். 500°C இல் கூட, டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, மேலும் இது 1000°C இல் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. இந்த பண்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளை விண்வெளி துறையில் சிறப்பு செயலாக்கம், உயர்-வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல் மற்றும் உருகிய உலோகக் கையாளுதல் காட்சிகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களில் வேலை செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
குறிப்பாக, அலுமினிய செயலாக்கத் துறையில், அலுமினிய திரவத்தில் உள்ள டங்ஸ்டன் கூறுகளின் அரிப்பு விகிதம் H13 எஃகின் அரிப்பு விகிதத்தை விட 1/14 மட்டுமே, மேலும் அரிப்பு-தேய்மான நிலைமைகளின் கீழ் டங்ஸ்டன் பொருள் இழப்பு விகிதம் H13 எஃகின் 1/24 மட்டுமே. உயர் வெப்பநிலை அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு இந்த விதிவிலக்கான எதிர்ப்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடை அலுமினிய திரவ கையாளுதல் உபகரணங்களுக்கு ஒரு சிறந்த பொருள் தேர்வாக ஆக்குகிறது. இதேபோல், விண்வெளித் துறையில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு கூறுகள் அவற்றின் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு காரணமாக ஏரோஎஞ்சின்களின் குறிப்பிட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. தினசரி பயன்பாட்டு சூழல்கள்
தினசரி பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வெளிப்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக வேலைப்பாடு கத்திகளை எடுத்துக் கொண்டால், உயர்தர டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகள் அவற்றின் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக கலைஞர்களால் மிகவும் விரும்பப்படுகின்றன. அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படும் வெள்ளை எஃகு வேலைப்பாடு கத்திகளைப் போலல்லாமல், டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகளுக்கு அடிப்படையில் சிறப்பு பராமரிப்பு தேவையில்லை. அவை கைவிடப்படாவிட்டால், அவை நீண்ட நேரம் கூர்மையாக இருக்கும், கூர்மைப்படுத்தும் அதிர்வெண் கூட மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.
செயற்கை வியர்வை சூழல்களில் சோதனை முடிவுகள், தினசரி பயன்பாட்டில் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் நிலைத்தன்மையை மேலும் சரிபார்க்கின்றன. செயற்கை வியர்வையை உருவகப்படுத்தும் அரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ், டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் குழிவுறுதல் திறன் H70 பித்தளையை விட அதிகமாக உள்ளது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. இதன் பொருள் தினசரி கையடக்க பயன்பாட்டில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் கை வியர்வையிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும், மேற்பரப்பு மென்மை மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும். இருப்பினும், அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் பொருள் சேதம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது என்றும் ஆய்வுகள் கண்டறிந்துள்ளன, எனவே அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகளுக்கு பொருத்தமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு இன்னும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பரிந்துரைகள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் நீண்ட காலத்திற்கு சிறந்த செயல்திறனைப் பேணுவதை உறுதி செய்வதற்கு சரியான பயன்பாடு மற்றும் சரியான பராமரிப்பு மிக முக்கியம்:
√ முறையற்ற இயந்திர தாக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்: பயன்பாட்டின் போது தட்டுதல், கைவிடுதல் அல்லது முறையற்ற சக்தியைத் தவிர்க்கவும். உதாரணமாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகளைப் பயன்படுத்தும் போது, "உடைவதைத் தடுக்க, ஒருபோதும் சுத்தியலால் வாலைத் தட்டாதீர்கள், முதலியன."
√ வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் உலர்த்துதல்: குறிப்பாக அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்திய பிறகு, பிளேடு மேற்பரப்பை உடனடியாக சுத்தம் செய்து உலர வைக்க வேண்டும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகளுக்கு "அடிப்படையில் பராமரிப்பு தேவையில்லை, அவற்றை கீழே போடாதீர்கள், அவை வாழ்நாள் முழுவதும் பயன்படுத்தப்படலாம்" என்றாலும், அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளேடுகளுக்கு இன்னும் சரியான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
√ பொருத்தமான பயன்பாட்டுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் பல பொருட்களைச் செயலாக்க ஏற்றவை, ஆனால் அவற்றின் திறன் வரம்பைத் தாண்டிய கடினமான பொருட்களுக்குத் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகள் "கல் முத்திரைகள் (கிங்டியன், ஷோஷன், சாங்குவா, பாலின்), பிளெக்ஸிகிளாஸ் மற்றும் பிற முத்திரைப் பொருட்களை பொறிப்பதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை. ஜேட், பீங்கான் அல்லது படிகம் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு அவற்றை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்."
√ தொழில்முறை கூர்மைப்படுத்தல் பராமரிப்பு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மந்தமாகி கூர்மைப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது, கடினமான வைர அரைக்கும் வட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. "டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலைப்பாடு கத்திகளைக் கூர்மைப்படுத்த வைர அரைக்கும் வட்டைப் பயன்படுத்துவது வேகமானது மட்டுமல்ல, பயனுள்ளதாகவும் இருக்கும். ஒரு பிளேடை மிகக் குறுகிய காலத்தில் கூர்மைப்படுத்த முடியும்."
√ இலக்கு பொருள் தேர்வு: அதிக அரிக்கும் சூழல்களில், அரிப்பை எதிர்க்கும் சிறப்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். நவீன பொருட்கள் தொழில் பல்வேறு "அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடை" உருவாக்கியுள்ளது, அவை "அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் உட்பட பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்களால் அரிப்பை எதிர்க்க முடியும்."
ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்
செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு கோ., லிமிடெட் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும், அதாவது மரவேலைக்கான கார்பைடு செருகும் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டி கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைடு வட்ட கத்திகள், கொருகட்டட் அட்டைப் பலகையை வெட்டுவதற்கான வட்ட கத்திகள், பேக்கேஜிங்கிற்கான மூன்று துளை ரேஸர் பிளேடுகள்/துளையிடப்பட்ட பிளேடுகள், டேப், மெல்லிய படல வெட்டுதல், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்றவை.
25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்கள் கடின உழைப்பு மனப்பான்மை மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளிலிருந்து நல்ல தரம் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!
உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்புகள்
தனிப்பயன் சேவை
ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு தனிப்பயன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது தூளில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை தொடங்குகிறது. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
தொழில்துறை கத்திகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்
எங்களைப் பின்தொடரவும்: Huaxin இன் தொழில்துறை பிளேடு தயாரிப்பு வெளியீடுகளைப் பெற
வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் Huaxin பதில்கள்
அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள். ஒரு தொழில்துறை பிளேடு உற்பத்தியாளராக, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின்படி உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள் ஆகும். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே கண்டறியவும்.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை கத்திகளை நீங்கள் கோரினால். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.
பொதுவாக டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்... முதலில் டெபாசிட் செய்யும், புதிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் அனைத்து முதல் ஆர்டர்களும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்படும். மேலும் ஆர்டர்களை இன்வாய்ஸ் மூலம் செலுத்தலாம்...எங்களை தொடர்பு கொள்ளமேலும் அறிய
ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் மேல் டிஷ் செய்யப்பட்ட, கீழ் வட்ட கத்திகள், ரம்பம் / பல் கொண்ட கத்திகள், வட்ட துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூரான முனை கத்திகள், செவ்வக ரேஸர் கத்திகள் மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.
சிறந்த பிளேடைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியில் சோதிக்க பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் பிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், துளையிடப்பட்ட ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட மாற்றும் பிளேடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இயந்திர பிளேடுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை, ஆனால் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்.
உங்கள் தொழில்துறை கத்திகள் மற்றும் கையிருப்பில் உள்ள கத்திகளின் நீண்ட ஆயுளையும் அடுக்கு ஆயுளையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திர கத்திகளின் சரியான பேக்கேஜிங், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் உங்கள் கத்திகளைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-12-2025
