குறிப்பிட்ட வேலைச் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான கருவியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

நாங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு வட்டக் கத்திகளை (சிமென்ட் பூசப்பட்ட கார்பைடு வட்டக் கத்திகள்) தயாரிக்கும்போது, ​​மூலப்பொருட்களின் விகிதாச்சாரங்கள் முக்கியமாக தூள் உலோகவியல் செயல்முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

I. டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள்

மொத்த எடையில் 70%-97% வரை டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூளும், 3%-30% வரை கோபால்ட் அல்லது நிக்கல் போன்ற பிணைப்பான்களும் உள்ளன. குறிப்பிட்ட படிநிலைகளில், தர விகிதங்களின்படி WC துகள்களை கோபால்ட் தூளுடன் கலப்பது, அழுத்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல், உருக்கி இணைத்தல் போன்றவை அடங்கும். பொதுவான விகிதாச்சாரங்கள் பின்வருமாறு:

YG6 (94% நீர் உள்ளடக்கம், 6% கோபால்ட்): பொதுவான வெட்டுதல், கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையைச் சமநிலைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது.

YG8 (92% நீர் உள்ளடக்கம், 8% கோபால்ட்): சற்றே அதிக உறுதித்தன்மை கொண்டது, நடுத்தர பளுக்களுக்கு ஏற்றது.

YG12 (88% நீர் உள்ளடக்கம், 12% கோபால்ட்): அதிக உறுதித்தன்மை கொண்டது, அதிக தாக்கமுள்ள சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

TaC சேர்க்கப்பட்ட சிமென்டட் கார்பைடு (NbC)

நெளிவுடைய காகிதத்தை வெட்டும் கருவியாக இருந்தால், தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் வெட்டும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, அதன் கடினத்தன்மைத் தேவை பொதுவாக HRA 89-93 (ராக்வெல் கடினத்தன்மை A அளவுகோல்) ஆக இருக்க வேண்டும். இது, அதிகப்படியான உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்த்து, போதுமான கடினத்தன்மையையும் தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் வழங்குவதற்காக, அதன் கலவையில் அதிக விகிதத்தில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (உதாரணமாக 90%-95% WC, 5%-10% Co) இருப்பதற்குச் சமமாகும். குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கக்கூடும், ஆனால் அதை காகிதத்தின் தடிமன், இயந்திரத்தின் வேகம் போன்றவற்றிற்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்; உதாரணமாக, YG6X தரம் (நுண்மணி WC, 6% Co) அத்தகைய பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் கடினத்தன்மை தோராயமாக HRA 91-92 ஆகும். கடினத்தன்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது கத்தியின் முனை விரைவாக மழுங்குவதற்கு வழிவகுக்கும்; மாறாக, அது மிக அதிகமாக இருந்தால், எளிதில் உடைந்துவிடும்.

மாலிப்டினம் டங்ஸ்டன் உலைகள்

2. உருகுதல் சிதைவு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையின்மை

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் மற்றும் பிளேடுகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்.

உதாரணமாக, ஒரு 27-கிராம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவியில் (பொதுவாக சிமென்டட் கார்பைடு கருவிகளைக் குறிக்கிறது), அதன் கலவையில் உள்ள டங்ஸ்டன் கார்பைடின் (WC) விகிதம் குறிப்பிட்ட தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் வழக்கமான வரம்பு 70%-97% ஆகும். மீதமுள்ள பகுதி முக்கியமாக கோபால்ட் (Co) அல்லது பிற உலோகப் பிணைப்பான்களைக் (நிக்கல் போன்றவை) கொண்டுள்ளது. பொதுவான தரங்களை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அது WC-Co 12 (88% WC, 12% Co) ஆக இருந்தால், ஒரு 27-கிராம் கருவியில் தோராயமாக 23.76 கிராம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு இருக்கும். அதிக WC உள்ளடக்கம் கொண்ட தரம் (94% WC, 6% Co போன்றவை) பயன்படுத்தப்பட்டால், தோராயமாக 25.38 கிராம் இருக்கும். தூய டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகள் மிகவும் உடையக்கூடியவை என்பதால் அரிதானவை. அவற்றின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த பொதுவாக பிணைப்பான்களைச் சேர்க்க வேண்டியிருக்கும்.

அப்படியானால், ஒரு கலவைக்கான தேர்வை நாம் செய்யும்போது, ​​அதை எப்படிச் செய்வது?டங்ஸ்டன் கார்பைடு வட்டக் கத்திநெளிவுள்ள காகிதத்தை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பின்வருவனவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலை கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்:

அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு: நெளிவுத் தாளில் உள்ள மணல், தூசி, சிலிக்கேட்டுகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் வெட்டும் விளிம்பில் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, கூர்மையையும் சேவை ஆயுளையும் பராமரிக்க அதிக டங்ஸ்டன் கார்பைடு உள்ளடக்கம் (பொதுவாக 85% க்கும் மேல்) தேவைப்படுகிறது.

கடினத்தன்மை: வெட்டும் போது ஏற்படும் தாக்கங்கள் மற்றும் காகிதத்தின் சீரற்ற தன்மை காரணமாக, கத்தி சிதைவடைவதைத் தடுக்க அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. இதன் பொருள், கோபால்ட்டின் அளவு மிகவும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 6%–10% என்ற அளவில் சமநிலை இருக்க வேண்டும்.

நெளிவுடைய காகிதத்தை வெட்டுவதற்கான ஒரு பொதுவான கடின உலோகக் கலவைக் கலவையானது, பெரும்பாலும் YG தொடரை (டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் வகை) ஒத்திருக்கிறது.டங்ஸ்டன் கார்பைடு85% முதல் 90% வரையிலான குரோமியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் 10% முதல் 15% வரையிலான கோபால்ட் உள்ளடக்கம். தானிய அமைப்பை மேலும் செம்மைப்படுத்தவும், தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் மிகச் சிறிய அளவில் குரோமியம் கார்பைடும் சேர்க்கப்படலாம்.

ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்டட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்

செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைட் கோ., லிமிடெட், மரவேலைக்கான கார்பைட் செருகுக் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டித் தண்டுகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைட் வட்டக் கத்திகள், நெளிவுடைய அட்டைப்பெட்டிகளை வெட்டுவதற்கான வட்டக் கத்திகள், பேக்கேஜிங், டேப் மற்றும் மென்படலங்களை வெட்டுவதற்கான மூன்று துளை ரேசர் பிளேடுகள்/பிளவுபட்ட பிளேடுகள், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்ற டங்ஸ்டன் கார்பைட் தயாரிப்புகளின் ஒரு தொழில்முறை வழங்குநர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும்.

25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்களின் கடின உழைப்பு மற்றும் உடனடிப் பதிலளிக்கும் தன்மை ஆகியவை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் பாராட்டப்படுகின்றன. மேலும், புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த நாங்கள் விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளின் சிறந்த தரம் மற்றும் சேவைகளின் பலன்களை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!

உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை பிளேடுகள் தயாரிப்புகள்

தனிப்பயன் சேவை

ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு நிறுவனம், தூளிலிருந்து தொடங்கி இறுதி வடிவம் பெற்ற வெற்றுத் தகடுகள் வரை, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப பிரத்யேக டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட மற்றும் தரமான வெற்றுத் தகடுகள், மற்றும் முன்வடிவங்களைத் தயாரிக்கிறது. எங்களின் விரிவான தரத் தேர்வுகளும் உற்பத்திச் செயல்முறையும், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களின் பிரத்யேகப் பயன்பாட்டுச் சவால்களை எதிர்கொள்ளும் உயர் செயல்திறன் மிக்க, நம்பகமான, ஏறக்குறைய இறுதி வடிவம் பெற்ற கருவிகளைத் தொடர்ந்து வழங்குகின்றன.

ஒவ்வொரு தொழில்துறைக்கும் ஏற்ற பிரத்யேக தீர்வுகள்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளேடுகள்
தொழில்துறை பிளேடுகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்

ஹுவாக்சினின் தொழில்துறை பிளேடுகள் தயாரிப்பு வெளியீடுகளைப் பெற, எங்களைப் பின்தொடருங்கள்.

வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் ஹுவாக்சின் பதில்கள்

விநியோக நேரம் என்ன?

அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள் ஆகும். ஒரு தொழில்துறை பிளேடுகள் உற்பத்தியாளர் என்ற வகையில், ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு நிறுவனம், ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான விநியோக நேரம் என்ன?

வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத, உங்களுக்கென பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரக் கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள் ஆகும். சோலெக்ஸ் கொள்முதல் மற்றும் விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே காணவும்.

வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத, உங்களுக்கென பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரக் கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால். சோலெக்ஸ் கொள்முதல் மற்றும் விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.

நீங்கள் எந்தெந்த கட்டண முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்கள்?

வழக்கமாக T/T, வெஸ்டர்ன் யூனியன் போன்றவற்றில் முதலில் வைப்புத்தொகை செலுத்த வேண்டும். புதிய வாடிக்கையாளர்களின் முதல் ஆர்டர்கள் அனைத்தும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்பட வேண்டும். அடுத்தடுத்த ஆர்டர்களுக்கு இன்வாய்ஸ் மூலம் பணம் செலுத்தலாம்.எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்மேலும் அறிய

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவுகள் அல்லது பிரத்யேக கத்தி வடிவங்களைப் பற்றியா?

ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். தொழில்துறை கத்திகள், மேல்புறம் குழிவான கத்திகள், கீழ்ப்புறம் வட்டமான கத்திகள், ரம்பப்பல் கொண்ட கத்திகள், வட்டத் துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூர்முனைக் கத்திகள், செவ்வக வடிவ ரேசர் பிளேடுகள் மற்றும் சரிவக வடிவ பிளேடுகள் உட்பட பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன.

பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிசெய்ய மாதிரி அல்லது சோதனைக் கத்தியைப் பயன்படுத்தவும்.

உங்களுக்குச் சிறந்த பிளேடைப் பெற்றுத்தர உதவும் வகையில், உற்பத்தியில் சோதித்துப் பார்ப்பதற்காக ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு நிறுவனம் பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், நாங்கள் ஸ்லாட்டட் ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட கன்வெர்டிங் பிளேடுகளை வழங்குகிறோம். மெஷின் பிளேடுகளில் உங்களுக்கு ஆர்வம் இருந்தால், எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்புங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்படும் கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்காது, ஆனால் நீங்கள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்வதை நாங்கள் மனதார வரவேற்கிறோம்.

சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

உங்களிடம் கையிருப்பில் உள்ள தொழில்முறை கத்திகள் மற்றும் பிளேடுகளின் ஆயுளையும் சேமிப்புக் காலத்தையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திரக் கத்திகளை முறையாகப் பொதி செய்தல், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றின் வெப்பநிலை, மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் ஆகியவை உங்கள் கத்திகளை எவ்வாறு பாதுகாத்து, அவற்றின் வெட்டும் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.


பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 15, 2025