பொருள் அறிவியலின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சிறப்பு அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் பயன்பாட்டு வரம்பை மேலும் விரிவுபடுத்தும். கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், எதிர்கால டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள் பரந்த அளவிலான அரிக்கும் சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் என்றும், பல்வேறு தொழில்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயலாக்க தீர்வுகளை வழங்கும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
1. டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் பற்றி
டங்ஸ்டன் கார்பைடு, முறையாக சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது முதன்மையாக டங்ஸ்டன் கார்பைடால் ஆன ஒரு உலோகக் கலவைப் பொருளாகும், இது ஒரு தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, 500°C இல் கூட அதன் கடினத்தன்மையை அடிப்படையில் மாறாமல் பராமரிக்கிறது மற்றும் 1000°C இல் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த விதிவிலக்கான செயல்திறன் டங்ஸ்டன் கார்பைடை உயர் செயல்திறன் வெட்டும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது, இது லேத் கருவிகள், மில்லிங் கட்டர்கள், பிளானர்கள், பயிற்சிகள் மற்றும் போரிங் கருவிகள் போன்ற பல்வேறு வெட்டும் கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நவீன டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் முக்கியமாக இரண்டு அடிப்படை கூறுகளால் ஆனவை: டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட். டங்ஸ்டன் கார்பைடு கடின கட்டம் பிளேடிற்குத் தேவையான தீவிர கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் கோபால்ட் பைண்டர் கட்டம் பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது. ஒரு பொதுவான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடு கலவையில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் மொத்தத்தில் 99% ஆகும், மற்ற உலோகங்கள் 1% ஆகும். இந்த தனித்துவமான நுண் கட்டமைப்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகளுக்கு அதிவேக எஃகு மூலம் அடைய முடியாத கடினத்தன்மை மற்றும் சாதாரண கருவி எஃகை விட மிக அதிகமான தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இயந்திர செயலாக்கத் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.
பொருள் அறிவியலில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்களுடன், டங்ஸ்டன் கார்பைடு குடும்பம் பல்வேறு சிறப்பு தரங்களையும் உருவாக்கியுள்ளது, இதில் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, அதிக தாக்கத்தை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, உயர் வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, காந்தமற்ற டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் நுண்ணிய துகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற டஜன் கணக்கான தொடர்கள் அடங்கும். இந்த வித்தியாசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் பல்வேறு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு உகந்த தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வேதியியல் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்த குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற கலப்பு கூறுகளைச் சேர்க்கலாம்.
பொதுவான பிளேடு பொருட்களின் செயல்திறன் ஒப்பீடு
| பொருள் வகை | கடினத்தன்மை (HRA) | எதிர்ப்பு அணியுங்கள் | கடினத்தன்மை | அரிப்பு எதிர்ப்பு |
| டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் கார்பைடு | 89-95 | மிகவும் உயர்ந்தது | நடுத்தரம் | நடுத்தரம் முதல் நல்லது வரை |
| அதிவேக எஃகு | 80-85 | நடுத்தரம் | நல்லது | நடுத்தரம் |
| கருவி எஃகு | 70-75 | நடுத்தரம் | நல்லது | நடுத்தரம் |
| பீங்கான் கத்திகள் | 92-95 | மிகவும் உயர்ந்தது | குறைந்த | சிறப்பானது |
டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் பகுப்பாய்வு
1. அரிப்பு எதிர்ப்பு வழிமுறைகள் மற்றும் பண்புகள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு முதன்மையாக அவற்றின் சிறப்பு வேதியியல் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பிலிருந்து உருவாகிறது. அடிப்படை டங்ஸ்டன் கார்பைடு டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு கணிசமான வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு ஊடகங்களால் அரிப்பை எதிர்க்கும். கோபால்ட் பைண்டர் கட்டம் அறை வெப்பநிலையில் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கையும் உருவாக்கி, அரிப்பு செயல்முறையை மேலும் மெதுவாக்குகிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு நீர் மற்றும் பிற இரசாயனங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, இது பல்வேறு அரிக்கும் சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.
குறிப்பிட்ட சூழல்களில் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் சிறப்பாக இருப்பதாக ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது. உதாரணமாக, அலுமினிய திரவ அரிப்பு சோதனைகளில், தூய டங்ஸ்டன் சராசரி அரிப்பு விகிதம் H13 எஃகின் அரிப்பு விகிதத்தை விட சுமார் 1/14 மட்டுமே, இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. இந்த உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் டங்ஸ்டன் கார்பைடை ஃபவுண்டரி தொழில் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை இரசாயன சூழல்களில் பாரம்பரிய எஃகுக்கு ஒரு சாத்தியமான மாற்றாக ஆக்குகிறது. இதேபோல், உயர்-குறிப்பிட்ட-ஈர்ப்பு விசை டங்ஸ்டன் உலோகக் கலவைகளின் அரிப்பு சோதனைகளில், இந்த பொருட்கள் பொதுவாக வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆய்வக மூழ்குதல் அரிப்பு சோதனைகள் மற்றும் இயற்கை சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு சோதனைகளுக்குப் பிறகு அடிப்படை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன என்பதை ஆராய்ச்சியாளர்கள் கண்டறிந்தனர்.
2. மேற்பரப்பு பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு நடத்தை
டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, பொருளை மட்டுமல்ல, அதன் மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்தையும் கணிசமாக சார்ந்துள்ளது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேட்டின் நேர்த்தியாக அரைக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு ஒரு நுண்ணிய பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்கி, அரிக்கும் ஊடகங்களின் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கிறது. சில உயர்நிலை டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள் மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பங்களையும் (TiN, TiCN, DLC போன்றவை) பயன்படுத்துகின்றன, இது பிளேட்டின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அரிப்பு எதிர்ப்பு முழுமையானது அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். நீண்டகால இயற்கை சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் கீழ், டங்ஸ்டன் அலாய் பொருட்களில் உள்ள பைண்டர் கட்டம் அரிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட போக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்க வழிவகுக்கும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. கோபால்ட் பைண்டர் கட்டத்துடன் கூடிய வழக்கமான டங்ஸ்டன் கார்பைடிலும் இந்த நிகழ்வு உள்ளது. ஈரப்பதம் மற்றும் உப்பு தெளிப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட அரிக்கும் சூழல்களில், கோபால்ட் கட்டம் முன்னுரிமையாக அரிக்கப்படலாம், இதனால் பிளேட்டின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். எனவே, அதிக அரிப்பு அபாயங்களைக் கொண்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
3. அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றம்
வேதியியல் மற்றும் கடல்சார் தொழில்கள் போன்ற தீவிர சூழல்களில் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பொருட்கள் விஞ்ஞானிகள் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மாதிரிகளை உருவாக்கியுள்ளனர். இந்த மேம்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடுகள் பாரம்பரிய சூத்திரத்தில் குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பொருளின் வேதியியல் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சல்பூரிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் காப்புரிமை பெற்ற வார்ப்பு இரசாயன இழை பிளேடு, சிறப்பு வெப்பநிலைப்படுத்துதல், மோசடி செய்தல் மற்றும் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெய் தணித்தல் செயல்முறைகள் மூலம் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் உடையக்கூடிய தன்மையை திறம்படக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் சல்பூரிக் அமில அரிப்புக்கு பிளேடுக்கு நல்ல எதிர்ப்பையும் அளிக்கிறது.
| சுற்றுச்சூழல் வகை | அரிப்பு அளவு | முக்கிய அரிப்பு வடிவம் | செயல்திறன் |
| சுற்றுப்புற வளிமண்டல சூழல் | மிகக் குறைவு | லேசான ஆக்சிஜனேற்றம் | சிறப்பானது |
| அமில சூழல் (pH<4) | நடுத்தரம் முதல் அதிகமா | பைண்டர் கட்டத்தின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அரிப்பு | சிறப்பு தரம் தேவை. |
| கார சூழல் (pH>9) | குறைவாக இருந்து நடுத்தரம் | சீரான மேற்பரப்பு அரிப்பு | நியாயமானது முதல் நல்லது வரை |
| உப்பு நீர்/கடல் சூழல் | நடுத்தரம் | குழிவு, பிளவு அரிப்பு | பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை |
| உயர் வெப்பநிலை உருகிய உலோகம் | குறைந்த | முக எதிர்வினை | சிறப்பானது |
வெவ்வேறு சூழல்களில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களின் அரிப்பு நடத்தை
சுற்றுச்சூழல் பொருத்த பகுப்பாய்வு: டங்ஸ்டன் கார்பைடு கத்திகள் சிறந்து விளங்கும் நிலைமைகள்
ஹுவாக்சின் பற்றி: டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிமென்ட் ஸ்லிட்டிங் கத்திகள் உற்பத்தியாளர்
செங்டு ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு கோ., லிமிடெட் என்பது டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் தொழில்முறை சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆகும், அதாவது மரவேலைக்கான கார்பைடு செருகும் கத்திகள், புகையிலை மற்றும் சிகரெட் வடிகட்டி கம்பிகளை வெட்டுவதற்கான கார்பைடு வட்ட கத்திகள், கொருகட்டட் அட்டைப் பலகையை வெட்டுவதற்கான வட்ட கத்திகள், பேக்கேஜிங்கிற்கான மூன்று துளை ரேஸர் பிளேடுகள்/துளையிடப்பட்ட பிளேடுகள், டேப், மெல்லிய படல வெட்டுதல், ஜவுளித் தொழிலுக்கான ஃபைபர் கட்டர் பிளேடுகள் போன்றவை.
25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சியுடன், எங்கள் தயாரிப்புகள் அமெரிக்கா, ரஷ்யா, தென் அமெரிக்கா, இந்தியா, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஆஸ்திரேலியா, தென்கிழக்கு ஆசியா போன்ற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன. சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டி விலைகளுடன், எங்கள் கடின உழைப்பு மனப்பான்மை மற்றும் பதிலளிக்கும் தன்மை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் புதிய வாடிக்கையாளர்களுடன் புதிய வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்த விரும்புகிறோம்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்கள் தயாரிப்புகளிலிருந்து நல்ல தரம் மற்றும் சேவைகளின் நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிப்பீர்கள்!
உயர் செயல்திறன் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை கத்திகள் தயாரிப்புகள்
தனிப்பயன் சேவை
ஹுவாக்சின் சிமென்டட் கார்பைடு தனிப்பயன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பிளேடுகள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட நிலையான மற்றும் நிலையான வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன்வடிவங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, இது தூளில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தரை வெற்றிடங்கள் வரை தொடங்குகிறது. எங்கள் விரிவான தரத் தேர்வு மற்றும் எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் சிறப்பு வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்யும் உயர் செயல்திறன், நம்பகமான நிகர வடிவ கருவிகளை தொடர்ந்து வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
தனிப்பயன் பொறியியலில் உருவாக்கப்பட்ட கத்திகள்
தொழில்துறை கத்திகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர்
வாடிக்கையாளர்களின் பொதுவான கேள்விகள் மற்றும் Huaxin பதில்கள்
அது அளவைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 5-14 நாட்கள். ஒரு தொழில்துறை பிளேடு உற்பத்தியாளராக, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு ஆர்டர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கைகளின்படி உற்பத்தியைத் திட்டமிடுகிறது.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை பிளேடுகளை நீங்கள் கோரினால், பொதுவாக 3-6 வாரங்கள் ஆகும். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளை இங்கே கண்டறியவும்.
வாங்கும் நேரத்தில் கையிருப்பில் இல்லாத தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர கத்திகள் அல்லது தொழில்துறை கத்திகளை நீங்கள் கோரினால். Sollex கொள்முதல் & விநியோக நிபந்தனைகளைக் கண்டறியவும்.இங்கே.
பொதுவாக டி/டி, வெஸ்டர்ன் யூனியன்... முதலில் டெபாசிட் செய்யும், புதிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் அனைத்து முதல் ஆர்டர்களும் முன்கூட்டியே செலுத்தப்படும். மேலும் ஆர்டர்களை இன்வாய்ஸ் மூலம் செலுத்தலாம்...எங்களை தொடர்பு கொள்ளமேலும் அறிய
ஆம், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், தொழில்துறை கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் மேல் டிஷ் செய்யப்பட்ட, கீழ் வட்ட கத்திகள், ரம்பம் / பல் கொண்ட கத்திகள், வட்ட துளையிடும் கத்திகள், நேரான கத்திகள், கில்லட்டின் கத்திகள், கூரான முனை கத்திகள், செவ்வக ரேஸர் கத்திகள் மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் கத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.
சிறந்த பிளேடைப் பெற உங்களுக்கு உதவ, ஹுவாக்சின் சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியில் சோதிக்க பல மாதிரி பிளேடுகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடும். பிளாஸ்டிக் பிலிம், ஃபாயில், வினைல், காகிதம் மற்றும் பிற நெகிழ்வான பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், துளையிடப்பட்ட ஸ்லிட்டர் பிளேடுகள் மற்றும் மூன்று ஸ்லாட்டுகள் கொண்ட ரேஸர் பிளேடுகள் உள்ளிட்ட மாற்றும் பிளேடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இயந்திர பிளேடுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் எங்களுக்கு ஒரு வினவலை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு சலுகையை வழங்குவோம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கத்திகளுக்கான மாதிரிகள் கிடைக்கவில்லை, ஆனால் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் மிகவும் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்.
உங்கள் தொழில்துறை கத்திகள் மற்றும் கையிருப்பில் உள்ள கத்திகளின் நீண்ட ஆயுளையும் அடுக்கு ஆயுளையும் நீட்டிக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயந்திர கத்திகளின் சரியான பேக்கேஜிங், சேமிப்பு நிலைமைகள், ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெப்பநிலை மற்றும் கூடுதல் பூச்சுகள் உங்கள் கத்திகளைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கும் என்பதை அறிய எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-11-2025




